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但施工效率比普通手掘式顶管提高1倍以上。上世纪80年代以来发展更为迅速，顶管施工技术无论在理论上，还是在施工工艺方面，都有了长足的发 展。1984年前后。这种方法要求的覆土厚度较大(大于2倍的管外径)土的挤压法顶管我国的北京国外的顶管理论后在1988和1992年研制成功我国 台多刀盘土压平衡掘进机(DN2720mm)和 台加泥式土压平衡式掘进机(DN1440mm)同济大学等高校对顶管技术方面进行了不少专项课题研究非开挖管线技术列入科技的研究进一步深入。③钢管或铸铁管 口径可达1．5m 长度可达100m。顶管掘进机铺管技术⑴优点①高功率，率；②采用泥水平衡掘进施工法，可进行大管径超长度施工；③噪音小，无污染。拖管采用专门的回拖器，同时采用边打泥浆边旋转回拖的方法。从而保证钢管防腐层不被破坏。

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扭矩1．6万N·m。主机配有先进的液压动力系统，泵阀采用世界上***的力士乐产品，回转动力采用世界上***的波克兰电机，动力源采用进口的康明斯发动机。优良的设备加上高素质的员工。自动化程度也将得到大力提高。在不久的将来，一些全自动，高精度的掘进机会成为施工机械的主流。顶管的用途随着相关技术的发展也将继续扩 ，主要用于管道铺设将发展管道铺设，涵顶进。回拖前，在待回拖φ273×9钢管下，专业马路顶管施工每间隔20m摆放1个托辊，并用吊车配合，以防止在回拖中擦伤钢管外壁。

强度达两百 MPa的岩石。将微电子技术，工业传感技术，实时控制技术和现代化控制理论与机械，液压技术综合运用于顶管机械上是顶管技术的发展趋势。数字化，信息化，智能型顶管机的研制将得到更多的关注。增加泥浆的粘度，降低泥浆的失水，使其性能控制在密度1．02～1．05g/cm。左右，粘度45～55s，失水10mL，以利于更好的保护孔壁，提高泥浆在孔洞中的悬浮携带能力。①导向钻管法的施工工艺

地质勘察→穿越曲线设计→测量磁方位角→钻机就位→钻导向孔→扩孔→回拖→环境保护→地貌恢复

②导向钻管法的工作原理专业马路顶管施工

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