密集架直销厂家
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 密集架 | 密集架 |
| 范围 | 密集架供应范围覆盖山西省、运城市、垣曲县、盐湖区、临猗县、万荣县、闻喜县、稷山县、新绛县、绛县、夏县、平陆县、芮城县、永济市、河津市等区域。 |


密集架主要结构、性能、技术指标
一、密集架执行标准
我公司生产的手动直列式移动密集架系列产品,技术指标采用中华人民共和国 标准“GB/T13667.3-2003”。所用材料符合GB710-82冷轧钢板的 标准,产品磷化处理工艺符合GB6807-86 标准。产品质量保证体系是以ISO9001:2000质量保证体系、ISO14001环境管理体系为标准。
二、密集架的规格及结构
1.架体标准,档案密集架高度:2300mm,节距宽度:900 mm,厚度:500mm,总共6层,格板厚20 mm,每层格板均匀承重80kg,标准节在全负载的情况下,各结构件和架体无变形,架体无倾斜,每列架体设有限位及防倒装置。
2.产品结构,主体结构分底座,立柱架,格板,挂板四大部分,底座采用在模具上组焊成形,安装时可拆开运输安装。底座在出厂时已经组装成品。立柱架、格板、挂板全部模具冲压成型,表面静电喷涂处理。
三、档案密集架的技术指标
1.主轴直径为25mm,45#材料,205轴承,短轴管连接传动,具有可靠的中心直线度,架体平稳轻便。
2.传动速比1:4.8,豪华型曲柄摇把,手柄可折叠。单列密集架柄摇力≤11.5N。
3.载荷能力>800kg/m3。
4.架体的空间利用率82%。
5.传动装置,机械式全自动脱挂驱动装置,摩托链条传动,摇动轻变灵活,载荷能力强,磷化处理规范,静电亚光喷涂。外型美观大方防蚀性强,操作方便,无噪音。
四、档案密集架的部件介绍
1.每列密集架架体均装有制动装置,设在侧面板中,开闭方便,系数大。
2.移动密集架各列之间装有密封条,顶部装有防尘板,合拢后无间隙,做到防尘、防鼠、防潮、防火的要求。
3.立柱结构采用厚冷轧钢板,门板、侧板、护板、隔板采用冷轧钢板,全部部件模具冲压成形,组装后平整牢固。
4.手柄采用折叠式,有齿轮、齿爪自动挂脱档,当单列移动时,其它手柄不会跟着转动。
5.底盘结构焊接式,可分段拼装,加工精度高,对接互换性好。
五、表面处理工艺
表面处理采用碱性助洗脱脂,磷酸除锈,锌系磷化后,粉末喷涂。防护性好,附着力强。表面处理工艺程序:工作水洗——脱脂——水洗——除锈——水洗——表调——磷化——水洗——烘烤——喷粉——固化——喷塑产品。
河北金虎柜业有限公司(原河北省武邑县保险柜厂)位于的"保险柜之乡"---河北省武邑县,是一家从事生产、研制各种新型密集柜、密集架、办公家具、文件柜、更衣柜、金库门、保险柜、学生床、书架、货架、工具柜、多屉柜、配电柜、升降机等系列产品的专业生产厂家!
河北金虎柜业有限公司(原河北省武邑县保险柜厂)创建于1982 年,原来是县办集体企业,历经三十几年的革新,发展成为华北地区 影响力的铁柜制造厂家,后经过多年的探索、研制并吸收国内外先进生产经验和生产设备,在改革的大潮中,我公司顺应国内潮流,于1993年改制为私营企业,由于企业扩大于2010年9月17日成立有限公司,注册资金2200万元,在全公司员工的共同努力下我公司已成为国内铁柜行业的标兵企业!我们拥有自己的高新科技人才,依托自主创新的研究成果,和行业中的先进技术,不断更新设备,发展新技术,强化科学管理,培养出一大批高素质的员工队伍,本公司将以 良的产品品质,奉献于社会和广大客户!
河北金虎柜业有限公司将以诚信和追求产品品质完美的信念,不断创新,广交五湖四海的朋友,为您提供优质的服务是我们的责任和荣耀,我们愿以至高至美的" 诚" ,至真至美的" 信" 与您携手共创美好未来
档案密集架使用说明
1、开启操作:
⑴整个列组在并列时,前后两列都安装有锁定机构,先打开总锁,然后把单列锁定机构的开关扳手拨至开的位置,方能进行摇动操作。
⑵操作移动第二、三列移动密集档案架的时候,也应把单列锁定机构的开关扳手拨至开的位置。
⑶摇把的操作:摇把为自动挂脱式机构,只有放倒摇把手柄,缓慢起摇至挂档时,就可用力摇动,使架体摇开至需要距离,就可以进行取卷阅档工作。为起见,可以先行锁定,把单列锁定机构的开关扳手拨至关的位置,把架体固定在导轨上。
2、闭合操作:
完成阅览档案工作后,把锁定机构的开关扳至开的位置,摇动把手,使每列档案架移动至封闭位置,然后把锁定机构的开关扳手拨至关的位置,锁好总锁,即可。关闭锁紧装置时,如遇关闭困难,可轻摇把手,使锁定开关拨至关的位置,如强行关闭,有可能扭断扳手把。
3、维护保养:
⑴存放移动密集档案架的库房必须干燥通风;
⑵架体表面不允许阳光长时间直接照射;
⑶保持导轨沟槽清洁卫生,无杂物堵塞;
⑷喷塑表面严禁用汽油、高度酒精、松香水、香蕉水擦洗,这样会使喷塑表面失去光泽和褪色。



磷化喷塑工艺介绍
(一)磷化
因钢板在制造和储运过程中,都加入有防护油,在生产成产品过程中其表面也都不可避免地沾有各种污物,如:润滑油,金属氧化层,与人接触而带来的汗渍以及灰尘等。这些污物的存在,对涂装工艺十分不利,并将终影响涂层的内在综合质量。本公司的全自动9工位喷淋式前处理机组全长50米,就是为了清洗钢板上的各种污物和增强金属基体自身的防护能力,增加与涂层的结合力。(磷酸盐处理)确保金属制品的综合质量和耐用性,保证产品达到 《GB6807-86涂装前的表面处理技术要求》标准。
磷化工艺流程:热水洗——预脱脂——脱脂——水洗——水洗——表面调整——磷酸盐处理——水洗——纯水洗。封闭式9工位前处理机组,能在一个全封闭的空间内自动连续完成工件的清洗,调整,磷化处理,克服了手工作业质量不稳定之弊端,保证了各种质量指标的稳定性和可靠性。
热水洗起到预先湿润工件上的固态油脂和浮锈以及洗掉工件上的灰尘,为工件清洗彻底打下了基础。
预脱脂,脱脂。在经过两工位的药液清洗(在喷淋的机械冲击和药物的双重作用下),能彻底清洗掉工件上的各种油脂和腐蚀物,温度由电子仪器自动跟踪检测,自动补偿,始终保证药液的工艺温度,确保清洗质量的稳定。
四和五工位为中和清洗。工件经脱脂后,其表面带有的残留药液(碱),经中和清洗后为七工位的磷酸盐处理奠定了坚实的基础。
表面调整:在脱脂处理中,对金属基本体表面的化学成分,物理性能有一定的损坏。为使钢铁有更高的物理性能和提高磷化膜的质量,利用胶体磷酸钛对磷化前的工件进行表面调整,使工件形成一层钛离子,促使磷化膜致密,均匀,同时也提高了磷化速度。
磷酸盐磷化处理:使用锌系磷化液,工件经磷化,涂装后的防腐,附着力耐氧化性更好,符合GB6807-86 标准。
水洗,纯水洗:工件经磷酸盐处理后,形成一层致密,均匀的磷化膜,但也带了一定的磷酸盐残液,这将影响涂装后的质量。经水洗掉残余的药液,但自来水也含有一定量的钙镁离子,沾附在工件的表面上,将会影响涂层的结合能力,所以用去离子纯水做 的清洗,使工件的表面更清洁,使涂装后的工件综合质量更有保证,更可靠。

一、整体要求:
密集架采用手动普通型,架体为双柱结构,节与节之间用挂板分隔,立柱中开有挂孔,挂板扣挂于立柱的挂孔上,搁板放置于挂板下沿折弯上且扣牢在挂板的孔扣上;每层搁板一分为二,搁板间距可上下调节,每节双面间以分隔棒隔开;每列首尾两节的搁板间有斜拉加强筯,保证架体稳固。
技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92,手动密集架技术条件 GB/T13667.3-2003,产品必须经产品质量监督部门检测认定。生产过程中材料、工艺均采用标准执行。
二、轨道及轨芯要求:
轨芯需采用20*20mm优质实心方钢,表面防锈保护处理。
三、主要部件材质要求:
密集架主要部件所用钢材均系国内名厂优质钢材。
(1)手动密集架主要由导轨、底盘、传动机构和架体(包括立柱 、搁板、顶板、门板及侧护板)等零(部)件组成。架顶设有防尘装置,列与列之间装有20mm厚特种抗老化橡塑磁性密封条,形成两列间的全封闭,门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置,每组密集架闭合后可用总锁锁住,开成一个封闭的整体,各列移开后可单独制动,确保人架,底部设有防鼠、防倾倒装置,因而整个架体具有良好的防尘、防鼠、防潮、防火、防盗和保密功能。
(2)传动机构主要由精铸滚轮、传动轴、连接管、链轮、精密链条,双向超越离合手摇柄等零(部)件组成。手柄摇动轻便、灵活、耐用、美观、无噪声、手摇动时能自动挂档,密集架处于从动或不动状态时,摇柄自行停于垂直位置,手柄可折叠,避免了通行障碍。
(3)底盘采用分段焊接后整体组装式,连接牢固、运输、安装方便,底盘各段连接采用M10螺栓紧固,纵梁上按节距冲有矩形槽,槽下焊有夹紧板,以供立柱插入后用M10箍紧拧固。滚轮横梁采用四折成形,确保在外力作用下无任何变形情况发生。底梁下部装有防倒支架以防架体倾倒。底盘两端封头横梁与纵梁牢固焊接,在直角处上、下两平面均焊上三角形加强板,有效保证了底盘架不扭曲、错位和变形等。
(4)导轨芯采用20*20mm实心方钢(上海宝钢)置于3.0mm厚钢板折弯成形轨座上,分段连接。
(5)立柱使用冷轧钢板(上海宝钢)1.5mm厚制作,两面均布冲裁可上、下调节的挂孔,结构坚固合理、美观大方不变形。
(6)搁板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,结构合理,美观耐用,每层标准承重80kg。
(7)门板及侧面板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,线条流畅,表面平整,采用正面凹凸新型工艺,以增强侧推受力强度,表面哑光喷塑。
(8)密集档案架装有密集架专用豪华锁,组装后缝隙均匀,锁定紧密,开启灵活。
(9)顶板使用冷轧钢板(上海宝钢)1.0mm厚制作,通过M6螺栓紧固于立板上端既能加强架体的整体刚性又能起到防尘、防水的作用,为此应加强顶板的钢性,经双面二次折弯,四角对焊,使其成框架结构。
四、技术安装标准:
(1)每标准节组装后,外形尺寸的极限偏差为±2mm,立柱与导轨的垂直度不大于2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙不大于2mm,门缝间隙均匀1~2mm之间。
(2)传动机构应转动灵活、平衡、不得有失灵现象。
(3)导轨安装平行偏差不大于1mm/m,全长不大于4mm,导轨对接处高低差不大于0.3mm。
(4)底梁必须平直,直线度不大于0.5mm/m,全长不大于2mm。
(5)架体安装垂直偏差小于2mm,达到横平竖直。
(6)各零件、组合件表面光滑、平整、不得有尖角、突起。
(7)所有焊接件焊接牢固,焊痕打磨光滑平整。
(8)喷塑表面色泽一致,塑面均匀光滑,无划伤。
(9)产品各零件、组合件之间应能具有互换性。
(10)搁板上均匀载重400N,放置24h大挠度小于4mm,卸载后2h搁板不得有裂缝,残余变形量不大于0.3mm。
(11)每标准节在全负载的情况下,各结构件和架体没明显变形,架体不应产生倾斜现象。
(12)在全负载的情况下,各列密集架应动动自如,不得有阻滞现象,单列密体架运行,手柄摇力不大于12N。
五、工艺要求:
(1)所有钣金件、机加工件加工后均打磨制,无裂痕及伤痕。
(2)所有焊接件均焊接牢固,外表光滑平整。
(3)每标准节组装后,质量符合技术标准要求。
(4)产品全部钣金件均经过严格的酸洗、除锈、磷化等十道工序处理,表面喷粉末材料采用具有环保性质的高强度树脂粉末,其相关技术性能完全符合GB-T1366.16.3档案管理要求,喷涂无列角。此表面处理的零件耐环境腐蚀性强、涂层牢固、美观大方。表面处理工艺过程如下:预处理---60 ℃---80℃热脱脂----冷水清洗---中和---冷水清洗---表调—60℃---70℃ 热磷化---冷水清洗----65℃--80℃热钝化---静电喷粉----180℃固化。漆膜附着力达到GB1720中的二级指标。塑膜厚度60-70um,塑层防锈能力20年以上。


本公司按招标文件产品要求,完全按照招标文件要求执行。
1、 所提供给贵公司的产品的规格、型号、材质、色泽、质量标准按 相关规范,满足贵公司产品要求,所有产品到货前提供样品,经双方确认后封样,以便贵方验收。
2、 产品到货,我方同意先组装一件,以便贵方进行抽样质检,凡我方产品与样品不符,贵方有权拒收我方产品,我方免费负责更换,直到符合产品质量要求为止。由此造成的一切损失我方承担。
3、 我方产品因所用原材料或加工工艺造成的质量和内外观缺陷问题,同我方负责解决并承担费用。
4、 从产品安装到位验收完成之日起,年检期1年,终身维修。



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原材料入库管理制度
1、供货商于送交物料时,必须填写“进料验收单”,一式四联,详细填写订购单号码,日期,品名,料号,数量,并送到点收处。
2、将“进料验收单”于本公司“订购单”核对。
3、资材部点收人员对供货上所送的物料进行点收,核对物料于“进料验收单”无误后,再核对订单数量于所交数量是否相符,是否有超交现象。
4、超交的物料以退回为原则,但可以考虑让厂商寄存,而不作进料验收的处理。
5、点收人员核对无误后,在“进料验收单”上签章,并将其内容转让于“原材料暂收日报表”
6、“进料验收单”第四联由厂商留存作对账等凭证,其余三联转至品管部作进料检验用。
7、点收人员若在核对送交的物料时,发现数量不符,或混有其它物料,以及其它特殊情况时,要求供货商的送货人员立即修改“进料验收单”或予以拒收。
二、验收检查
1、原材料的验收检查,有品管部进料检查单位依“进料检验规定”实施检验。
2、进料检验结果有三种,即合格(或允收),不合格(或拒收)于特采声(或让步接收)。
3、判定合格时,必将良品总数填入“进料验收单” 至第三联的合格栏内并签字,经权现主管核对后,第三联品管部留存, 至第二联转交仓管人员,以利入库手续。
4、判定不合格时,须于“进料验收单” 至第三联上注明,并签字,同时填写“不合格通知单”一式两联,经权责主管审核后,留存“进料验收单”第三联及“不合格通知单”第二联,将“进料验收单” ,第二联转仓管人员,将“不合格通知单” 联转采购人员,以利退货手续。
5、判定不合格而暂收的物\料应予以退货,但因实际需要,须对暂收的物料的一部分或全部进行特采使用时,依“进料检验规定”中有关特采的流程特采。
三、暂收退货
判定不合格时,暂收中的物料须退货,按下列规定处理:
采购人员近接获“不合格通知单”后,应联络厂商退货手续。
、仓库人员核对退货物品是否与“进料检验单”记录一致,并留存第二联, 联送交财务部。
仓库人员与厂商核对清点物料数量,品名一致时,进行物料交接,并在“原材料暂收日报表”上注明,同时请厂商签字。
仓库人员依公司物品出厂管理相关规定,协助厂商退货物料出厂手续
四、入库作业
判定合格的物料,应入库手续。
仓库人员核对物料数量与合格总数是否相符,于安排物料进入仓库后,在进料验收单时收入库数栏内填上实收数呈,经权责主管审核后,留存第二联,将 联转财务部。
仓库人员依“进料检验单”与“原材料暂收日报表”,将物料登记与库存帐卡及账册内。
特采处理
判定特采的物料,应入库手续。
特采的物料数量由品管部确认,并提出必要的处理方式或比例,填注于“特采申请单”的对策栏内。
“进料检验单”上应注明特采,并标注扣款金额。
仓库人员参照合格物料流程入库手续。
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