规格全的护栏板实体厂家

施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各结构护栏设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
  护栏在运往工地之前，先向监理提供所采用护栏构件的样品及出厂检验合格供监理工程师审查批准，所有运往工地的护栏构件的质量均符合有关的技术标准。
  波形护栏安装立柱放样规范
  (1)立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口、立交、平交等为控制点，进行测距定位。
  (2)立柱放样时利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。
  (3)为准确放样和保证护栏的线形，隔段进行桩号复核和闭合。
  (4)立柱放样后，应调查每根立柱位置的地表状态，如遇地下通讯管线、泄水等，或涵洞顶部埋置深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。
  (5)立柱放样后，应首先探明通信管道的位置，如采用打入式安装立柱与通信管道发生冲突，则立柱应设置混凝土基础。
 

1、波形护栏板配件立柱和波形护栏板配件横梁均采用Q235的碳素结构钢钢管。钢管外径≤152mm的立柱，采用直缝电焊钢管，直缝电焊钢管的外径、厚度、椭圆度等应符合《直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)的要求:钢管外径>152mm的立柱，采用热扎无缝钢管，无缝钢管的外径、厚度、弯曲度应符合《结构用无缝钢管》(GB/T 8162-2008)的要求。
2、波形护栏板立柱、波形护栏板横梁、加劲肋、波形护栏板立柱法兰盘、抱箍、抱箍底衬及各种连接件，均采用热镀锌方式进行防腐处理。其中:立柱、横梁、法兰盘等大型构件的镀锌量为600g/m2,抱箍、紧固件等小型构件的镀锌量不得低于350g/m2。
3、抱箍、抱箍底衬和滑动螺栓及相应的螺母、垫團均采用45号钢制作，通过抱箍将波形护栏板配件标志底板与波形护栏板配件标志立柱连接起来。 立柱顶部和横梁端部采用3mm的钢板焊接封盖，柱帽和横梁帽用钢板冲压成型。
4、路侧单、双柱波形护栏板配件标志，其版面底边与土路肩外缘高差应不小于2m;悬臂式及门架式波形护栏板配件标志，其板面底边距路面高度不小于5.5m。
5、圆形波形护栏板配件标志采用15mm的折边进行加固，其余波形护栏板配件标志均采用卷边加固处理。
6、悬臂式及门架式波形护栏板配件标志的横梁应有2%~3%的预拱度，加工时要预先作好预拱度。11.在设计中，波形护栏板配件标志立柱高度的边坡部分是以1: 1.5 路基边坡计算的。在施工放样时，对于设在路基边坡上或挖方段的波形护栏板配件标志，应根据波形护栏板配件标志所在位置处的实际情况调整立柱的长度。
7、矩形波形护栏板配件标志板的四个端角应为圆孤形端角。
波形护栏板配件基础施工要求:
(1)波形护栏板配件标志基础采用明挖法施工，基底应先整平、夯实井垫以10~ 20cm的砂砾层。(2)波形护栏板配件标志基础采用C25混凝t现场浇筑，钢筋保护层厚度不小于25mm。
(3)基础顶面应预埋A3钢底座法兰盘及地脚螺栓，在浇筑混凝土时，应注意使底座法兰盘与基础对中，并将其嵌进基础(其上表面与基础顶面齐平)，同时保持其顶面水平。
(4)地脚下部为标准弯钩，地脚螺栓应事先进行热浸镀锌处理，镀锌350g/m2,预埋时其方向应与底座法兰盘保持垂直。
(5)施工时如遇到平曲线路段，应注意调整预埋法兰盘的方向，使其纵向中心线与行车方向保持一致。
(6)基础施工完毕，地脚螺栓外露长度宜控制在80~ 100mm以内，并对外露螺纹部分加以妥善保护。
(7)施工完毕，基坑应分层回填夯实。
(8)基础中所有构件的加工制作、组装、焊接等工艺应符合JTJ041《公路桥涵施工技术规范》规定。（9）安装波形护栏板配件标志时应注意，禁止在高压线下进行波形护栏板配件标志安装施工。（10）波形护栏板配件标志施工过程中造成的构件镀锌层损坏与剥落，必须喷涂无机富锌漆以防生锈。