六角管选材用心

冷拔六角钢管具有以下特点
(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。
 (2)率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，率可达95%以上。
 (3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。 (4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧六角钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。生产工艺流程如下：进料——外观检查——机械清理——机械清理——退火——矫直——管头加工——酸洗——中和——水 洗——鳞 化——皂 化——拉 拔——检 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矫 直——总装——试压——装 箱 技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。

     当前在国内外经济社会日趋个性化发展的浪潮中，六角管作为更能恰当满足不同受力情况的经济断面型材，越来越受到人们的关注。适应建筑钢结构、桥梁、造船、机车车辆、机械加工等工业现代化的发展，各种异型钢管特别是大规格六角管、厚壁六角钢管、六角管需求量日趋攀升。自2000年美国“911” 以后，世界各国材料专家苦心致力于对表面积小、大规格、厚壁、高刚度、高强度、耐火性强的建筑钢结构型材的开发。普遍关注于对方形钢管和矩形钢管性能和生产工艺技术的研究。2003年国内山东淳源钢管公司率先投建的1000吨冷拔圆变方异型管冷成形生产线也正是为此应时而生。它以边长50-500毫米超宽产品规格范围和4-30毫米壁厚的大适应幅度，不仅填补了我国在这一专业领域上的空缺，而且成为至今世界辊压冷弯圆变方成形边长大，壁厚厚的生产机组。近年来在六角管管生产基础上，淳源六角管公司利用该机组又成功开发出大口径钢管冷定径工艺。不仅实现了一机多用，而且定径精度高于标准。随着六角管管应用市场的不断扩展，随着无缝钢管规格系列的不断拓宽，淳源六角管公司的大量高性能高质量新产品已源源不断的供应国内外的企业和工程。这一成功，必将会让业内人士重新审视这个一度曾被认为不宜发展的被动冷拔圆变异型管冷成形技术。也必然会把这一技术的深入研发推向新的高潮。
  山东淳源管业有限公司专业生产冷拔钢管.异型钢管.六角管.八角管.三角管等。各种材质的无缝钢管.焊接钢管。欢迎您来厂参观考察。