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二、模具焊丝特点。

1、硬度大小。模具有多种类型，不同模具对焊丝的硬度要求也不相同。大截面热锻模对韧性要求很高，硬度较低，一般为HRC32-46左右；中、小机锻模、压铸模和热挤压模要求材料在高温下具有良好的强韧性，热疲劳性和耐磨性。硬度要求较高些，一般为HRC45-52左右；热冲裁模的硬度较高，一般要求HRC52-58左右。

2、韧性好。韧性，表示模具焊丝堆焊后在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。

3、无裂纹。表面裂纹是焊接件中常见的一种严重缺陷，具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。裂纹影响焊接件的使用，是一种非常危险的工艺缺陷，应尽量避免。
高速工具钢的主要性能：

一、工艺性能也是高速钢的重要指标。首先，要有良好的热塑性，以便充分破碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生产过程中进行冷成形和切削加工。其他工艺性能如过热不敏感性，脱碳不敏感性，低的淬火变形性，在电阻焊和摩擦焊中与柄部碳钢结合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，对于制造复杂刀具是极其重要的。

二、物理性能。

1、硬度。工具钢制成工具经热处理后具有足够高的硬度，如用于金属切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所产生高温的受热条件下，仍能保持高的硬度和良好的红硬性。碳素工具钢和合金工具钢一般在180℃~250℃、高速工具钢在600℃左右的工作温度下，仍能保持较高的硬度。红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。