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  凸起部分与防伪印刷图文的结合形式。一般而言，防伪凹凸压印时凸起部分同防伪印刷品图文的结合形式主要有以下四种。
  ①直接结合形式。完全重叠在一起，防伪凹凸的层次和形状以防伪印刷图文为基础，该形式通过防伪凹凸部分的层次和形式，增加了防伪印刷图文的立体感和真实感，效果直观形象。
  ②间接结合形式。两者虽处于同一防伪印刷品表面，但没有任何重叠部分，该形式的防伪凹凸部分与防伪印刷图文互相补充，相应生辉，给人以新颖之感。
  ③混合形式。凸起部分有一部分同防伪印刷图文重叠，而另一部分则单独存在，该形式的防伪凹凸部分同防伪印刷图文主辅相依、巧妙衬托，增加了产品的变化感，丰富了产品的表现能力。
  ④素凸。凸起部分所在表面，只有压防伪凹凸图文，而没有任何防伪印刷图文，该形式使产品华贵大方，显得十分高雅。

  烫印防伪技术和扫金技术

  烫印技术在防伪印刷包装产品的装饰装潢中应用十分广泛，例如图书封面、礼品盒，烟、酒、服装的商标，贺卡、请柬、笔的烫印等，其颜色和花纹之多，还可以根据具体要求定做专版。

  烫印的承印材料包括纸张、塑料（如PE、PP、PVC、ABS等）、皮革、木材等特殊材料。随着烫印箔材料、烫印设备及烫印工艺的发展，烫印技术在包装防伪印刷行业的应用越来越广泛，具有较好防伪功能的烫印技术也不断地得到应用和发展，如立体烫印技术、冷烫印技术、全息定位烫印技术等。

  烫印防伪技术是在承印物表面上烫印电化铝时，不但能使其表面呈现出各种颜色和复杂细微的花纹图案（可以是平面，也可以是立体），同时还可以根据客户的要求把其提供的防伪标记混在复杂的花纹图案中间。

  烫印防伪技术既可以增加包装的装潢效果，同时又具有隐蔽性强、容易识别、不易被仿制等特点，具有较好的防伪效果。另外，扫金技术作为一种特殊的防伪印刷品表面整饰技术，具有难以仿造的特点，在防伪技术领域有一定的发展前景。

  目前，模压技术广泛应用于纸盒、纸箱、商标、标牌、纪念品等产品的成型加工。对于商品的包装而言，模压技术可以与其他技术相结合，进行合理的结构和造型设计，用于商品的防伪包装，例如将模压技术与防伪印刷技术、秘诀定位设计、封缄技术、包装结构设计等有机地结合起来，可以生产出具有较好功能的防伪包装产品来。
  （1）模压技术的相关概念。模切压痕工艺是指根据要求，使用模切刀（钢刀）、压痕刀（钢线）排成模版，利用模压机产生一定压力，将防伪印刷品冲切成一定形状的工艺。模切刀使防伪印刷品产生裂变，压痕刀使防伪印刷品产生形变。
  模切工艺就是用钢刀片排成模框（或用钢板雕刻成模），在压力作用下把防伪印刷品（如纸张、纸板）或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

  压痕工艺是利用钢线（压线刀）或压线模，通过压力在纸张（纸板）等板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型（采用该方法压出来的痕迹多为直线型，故称为压线）。

  需要说明的是：压痕还包括利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其他条纹形状，使产品显得更加精美且富有立体感（该工艺称为凹凸压印工艺，后面将做详细介绍）。
  模切与压痕两道工序可以在模切机和压痕机上分别完成，也可以在模切压痕机上一次完成。

  一般情况下，往往是把模切刀（钢刀）和压线刀（钢线）组合在同一个模版内，在模切压痕机上同时进行模切和压痕加工，因此往往把模切压痕工艺简称为模压工艺或模切工艺，把模切压痕机简称为模切机。
  （2）模压的原理。模压前，首先根据产品设计要求，用钢刀（即模切刀）和钢线（即压线刀）或钢模排成模切压痕版（简称模压版），将模压版装到模压机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型，并压出折叠线或其他模纹。

  （a）脱开状态（b）压合状态：1一橡皮条；2一钢刀；3一钢线；4一衬空材料；5一垫板（压线贴）；6一模压机底板；7一防伪印刷品
（3）模压版的分类及特点。模压版的制作，俗称排刀，是指将钢刀、钢线或钢模等用各种衬空材料按照规定的要求，拼组成模切版的工艺操作过程。

  模压版制作的一般过程是：绘制模切版轮廓图一→切割底版一钢刀钢线裁切成型一一组合拼版—一开连接点一一粘贴海绵胶条一试切垫版一一制作压痕底模一一试模切、签样。

    冷烫印故术的糟点与传统烫金工艺相比，冷防伪烫印工艺具有很多优点。

  （1）不需专门的防伪烫印设备，省去了昂贵的设备投资。

  （2）可以使用一般柔印版代替昂贵的金属版滚筒，所以大大降低了烫金版的制作成本，冷防伪烫印的成本大约仅为普通烫金的十分之一。同时制版速度快，周期短，提高了生产效率。

  （3）由于不制作金属版滚筒，因此省去了化学腐蚀制版工艺，减少了污染，有利于环境保护。

  （4）冷防伪烫印速度快，快速度可达50～60m／min，而一般的圆压圆烫金速度只有20min。

  （5）不使用加热装置、节省了能源，降低了消耗。防伪烫印。

  （6）防伪烫印基材的适用范围广，可以在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上也能进行冷防伪烫印工艺由于受黏合剂、金属箔等条件的限制，也存在着一些缺点。

  （1）冷防伪烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增加了防伪烫印成本和工艺复杂性。

  （2）冷防伪烫印工艺不适合应用在有收缩特性的薄膜材料上，如PVC、PE等材料。

  （3）涂布的高黏度压敏胶流平性差，不平滑，使冷防伪烫印箔表面产生漫反射，影响防伪烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。即冷防伪烫印的效果不如传统的热烫金。

  冷防伪烫印故术的分类

  （1）于法冷防伪烫印工艺。干法冷防伪烫印工艺是对涂布的UV黏合剂先固化再进行防伪烫印。当冷防伪烫印技术刚刚问世时，采用的就是干法冷防伪烫印工艺，其主要工艺步骤如下。

  防伪印刷Uv压敏型黏合剂

  ①在承印材料。

  ②对黏合剂进行固化。

  ③借助压力辊使冷防伪烫印箔与承印材料复合在一起。

  ④将多余的防伪烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有黏合剂的部位留下所需的防伪烫印图文需要说明的是：采用干法冷防伪烫印工艺时，对UV黏合剂的固化宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样才能与防伪烫印箔很好地黏结在一起。