生产丙烯酸漆的当地厂家

产品类别：丙烯酸漆类
用途：由理化性能好的热塑丙烯酸酯聚合物及其色浆、助剂及有机溶剂组成。与面漆配套，用于工程机械、农用机械、轻工产品及一些塑料制品等外部涂装。
产品特性：配套涂层平整光滑，具有优良的机械性能及较高耐候性、保色保光性。
基本数据：
颜色        各色
混合比率    单组份   
固体含量    45%
比重        1.21
涂装膜厚    干膜： 15～30μm/道   湿膜： 25～40μm/道
涂覆率      理论值： 4.0平方米/升/ 28μm
                        实际值：与表面处理，外界环境，施工方法等多种因素有关。
储存                  储存温度    －10℃～40℃
储存期限   1年
闪点  28℃以上
施工数据
施工方法     喷涂、刷涂及辊涂
喷涂压力   0.3～0.6 MPa
稀释比率    15～25%（体积比）
稀释剂      TBX-61稀释剂
施工温度    5℃～40℃
干燥时间&    温度（℃）          5   10   20   30
涂装间隔     指触干燥( min)      25   20   15   12
小涂装间隔(h)      5    4    2    2
大涂装间隔(day)   24   24   24   24
涂装配套              适用底材    钢铁表面
适用上涂    工程机械中涂漆、工程机械面漆
如有任何疑问，请向青岛润美嘉涂料有限公司进行咨询。
表面处理：
用清水冲去盐份及其它水溶性污物。
依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂。
用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到ISOSa2.5(SSPC-SP10)或更高。
施工前用高压空气吹扫除去灰尘等污物。
施工前确认表面清洁干燥。
措施：
任何油漆施工中均应保证提供以下措施：
避免接触皮肤和眼睛。
如果油漆接触到皮肤，应用温水以及（或者）适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
保证良好的通风。
涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切规定。
：如有需要请向我公司查询。

丙烯酸面漆
一、产品组成及用途：
本产品以丙烯酸树脂和氨基树脂为主要原料，选用保色、保光性好的颜料、助剂制成。
适用：用于涂覆电机，电器，农机，纺织机械，矿山机械，水泵，变压器，重型机械等金属表面装饰保护，也可作标志用漆。
二、产品性能：
干燥迅速，具有较高的附着力，耐紫外线、耐气侯性好，具有一定的防霉性能，该漆还具有良好的光泽和户外耐久性，良好的物理性能，化学性能和耐老化性，并且具有耐水，硬度高等特点，具有良好的保光保色性。
三、技术指标：
项目  指标 
漆膜外观  平整光滑，符合标准样板 
干燥时间h
(25±1℃)  表干 ≤  2 
实干 ≤  8 
柔韧性 mm ≤  1 
粘度（涂-4杯）25℃,S  50-100 
硬度 ≥  0.4 
耐汽油性  不发软、不发粘、不膨胀 
四、施工参数：
配比：单罐装
适用期：无限制
稀释剂及用量：用丙烯酸涂料专用稀释剂 ≤5%
涂装方式：刷涂，滚涂或喷涂
涂装间隔：短 2小时 ，长 不限
漆膜厚度：湿膜 ：110 μm , 干膜 ：40 μm
理论用量：130g/m 2
表面处理（或配套底漆）：被涂物表面须清洗、除油污、灰尘。底漆可用IPN8710互穿网络、
1：使用丙烯酸稀释剂调稀。
2：采用喷涂，施工时先对被涂物表面进行清理，使用时组分一与组分二按规定的比例混合后，加入专用稀释剂稀释后进行喷涂。随配随用，要求在4小时内使用完，产品不能混入水，醇，胺类，以免起化合反应，发生变化。调配后过滤去除粗粒和杂质后将施工粘度调至13-18S后喷涂。粘度过高，易产生“拉丝“现象，施工时温度不易过高，否则溶剂挥发快，影响外观质量。
3：在梅雨天或潮湿气候下施工，如漆膜变白，适量加入防潮剂。
4：本产品的配套底漆为铁红环氧底漆，铁红丙烯酸底漆.
五、注意事项：
油漆配料及施工现场严禁一切火源存在，并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具，防止吸入漆雾，伤及眼睛，皮肤。油漆溅到皮肤上应立即用肥皂水清洗，溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，然后找医生检查。
声明：
 1、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工，表面的处理，漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命，用户在使用本产品时，应满足约定施工条件。
2、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得，随着产品不断改进，某些数据可能有所改变，恕不另行通知。
3、本公司技术人员不在涂装现场时，本公司仅对涂料产品本身的质量负责。

丙烯酸聚氨酯面漆-施工指南
   聚氨酯面漆是一种面漆品种。聚氨酯漆的做法，要根据底材的不同，选择合适的底漆，然后施工面漆，后再根据需要选择罩光清漆。
本文分别就聚氨酯漆-底漆的选择，聚氨酯面漆的施工、施工环境要求、注意事项分别作出说明。
一、聚氨酯漆底漆的选择：
喷涂聚氨酯漆的底材  道底漆
经过喷砂处理的钢结构  环氧富锌底漆
普通除锈的钢结构  环氧灰底漆，环氧铁红底漆
镀锌钢结构、不锈钢  环氧锌黄底漆
玻璃钢  环氧白底漆
木材  硝基底漆、聚氨酯底漆

水泥面、混凝土砂浆外墙  环氧封闭漆
说明：道底漆，主要在于增强底材和涂层之间的附着力，以及增强防腐、防锈效果。
二、聚氨酯面漆的喷涂：
聚氨酯漆应喷涂于表面清洁，覆涂期内（通常在底漆喷涂完毕16小时-7天之内）的底层上。
2.1聚氨酯漆的施工，
可以分为配漆，喷涂，干燥，检验四个步骤。
2.1.1聚氨酯漆配漆：
按照漆：固化剂=4：1（重量比）的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
2.1.2 聚氨酯漆施工
施工方法  喷嘴口径  喷出压力  稀释剂用量
无气喷涂（大面积施工采用）  0.4-0.5mm  15-20MPa  0-15%
有气喷涂（表面效果好，采用。）  1.0-1.5  0.3-0.5MPa  5-20%
刷涂或滚涂（须使用短毛滚筒以减少起泡的产生）    0-20%
干燥时间（以每道干膜厚度35μm）
底材温度  表干（h）  实干（h）  
   
5℃  2  24  
23℃  1  16  
35℃  0.5  12  
烘干80℃   0.5  
完全固化剂：7天
涂装间隔以每道干膜厚度35μm计
环境温度℃  10  20  30
小涂装间隔（h）  12  6  4
大涂装间隔（天）  不限
建议涂装间隔（h）  16
涂装间隔为涂装不同类型的可配套油漆的间隔。两道聚氨酯漆之间，可以采用湿碰湿工艺。
以上数据仅为实验室数据，不代表客户实际施工数据。
2.2聚氨酯漆检验：
1漆膜与基材，漆膜之间附着力牢固，不能剥离或脱落。
2各道漆干膜厚达到设计要求，硬度适中。
3基面平整，无明显凹凸不平现象；对于高级装饰涂装不允许有凹凸不平的现象。
4无漏底、流挂、桔皮、针孔等弊病，漆膜光洁、颜色光泽均匀一致。
5分色协调、整体效果协调、美观。
三、聚氨酯漆喷涂的环境要求：
1空气的相对湿度小于75%，禁止在雨、雪、大风及有雾的条件下施工。
2施工时的环境温度：
a 环境温度应在5-40℃直接。温度越高，所需稀释剂的用量越大。以避免干喷。 
b.基材表面温度高于露点温度3摄氏度以上；
c.基材处于阳光直射、温度过高时不得施工。
聚氨酯漆施工注意事项：
四、聚氨酯漆施工注意事项
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。
3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆，否则，涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工，可在漆中加入适量PU防白剂，或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法。
5、涂饰PU漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。