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15crmog合金管作为连接管在管路热保持方面具有更优良的特性。众所周知，空调连接管中流动是制冷剂，管外层都要包裹厚厚的保温棉，目的是减少管内制冷剂与外界环境的换热以提高系统能效。15crmog合金管的热传导率只有普通铜管的一半，即Hylif15crmog合金管相对更难以散热，可以保持制冷剂的过冷度，减少其散发，降低蒸发器内部制冷剂热干度，提高机组的制冷量或制热量针对抗导热方面，许多人对铜管代替工作持有担心，但是15crmog合金管的出现，了大部分人的疑虑，只因15crmog合金管表现出的卓越的抵抗导热的能力。 金属腐 蚀据其原理可分为晶间导热、15crmog合金管导热、电化学导热和均匀导热等。晶间导热是沿着晶粒边界发生的选择性导热。晶界是金属晶粒间的错接区，是高能区，具有更强的化学活性，因而在大多数情况下晶界比晶粒本身导热得快而发生晶间导热。常见的硅(Si)和铁(Fe)元素形成相容易发生在晶界上，是引发晶间导热的关键元素。15crmog合金管成分配比中刻意减少了Si和Fe的含量，减少了晶间导热的发生概率15crmog合金管导热又称孔导热，是在金属上产生针尖状、点状或孔状的一种极为局部的导热形态。

12Cr1MoVG合金管主要用途是用于制作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货。在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理(正火或调质);其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理(渗碳、氮化等)、表面淬火或高频淬火等处理。因此，根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同，此类钢大 致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。 主要用途是用于制作锅炉中的钢结构件，使用温度达580℃，要求钢板有较高的耐高温持久强度，钢板以正火加回火状态交货12Cr1MoVG合金管是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或数种合金元素，用来提高钢的力学性能、韧性和淬透性。 用此类钢制造的产品，通常需经热处理(正火或调质);其制成的零、部件在使用前，通常需经过调质或表面化学处理(渗碳、氮化等)、表面淬火或高频淬火等处理。因此，根据化学成分(主要是含碳量)、热处理工艺和用途的不同，此类钢大 致又可分为渗碳、调质和氮化钢三种。

合金管在淬火过程中需要的技术十分精湛，因为淬火技术直接关系到合金管质量的。我们合金管生产的后一个步骤就是进行淬火，这直接决定了合金管的定型以及合金管的耐用性。并且合金管淬火过程中必须掌握好火候，这个不容半点差错，不同的火候生产的合金管硬度是不一样的。合金管淬火中存在的缺陷降低其有效支承面积，原始裂纹萌生和传播在寒冷的淬火缺陷，结合合金管淬火冲击韧性低、裂纹扩展阻力差，水压试验压力终导致合金管淬火的不稳定。合金管没有填充金属的电阻焊钢管，其外部表面很轻，不容易观察合金管淬火外表面的位置，因此容易防腐涂层，尺寸精度较高。管合金管的过程有很大的影响的质量和规格，管过程的限制，合金管直径和壁厚一般不太大。 淬火质量是一个重要因素影响合金管的质量，目前在国内有很多合金管破裂，泄漏事故，主要是因为失败引起的淬火位置和造成巨大的经济损失。基于特定规格合金管淬火裂纹形状缺陷存在的边缘的金相检验和分析，结合实际生产条件，后确认缺陷是由于严重的腐蚀表面的母材和合金管淬火熔敷金属流动过程中偏差。