球墨铸铁管厂家-大通铸业有限公司

球墨铸铁管的设计要求:1、管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在普通景况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并适合如下条件：当管径大于100mm时，管顶小埋深为1.20米。2、设计沟槽底宽普通为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度（i），绘制沟槽剖视图。3、球墨铸铁管与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系数），即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。在设计中，当预计有使水体流速发生突变变化的可能时，应考虑水锤压强，可按水力学有关公式举行计算。   柔性铸铁管的炉衬，采用酸性或碱性炉衬均可，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行；装料，一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填。

前期需要对球墨铸铁管安装的事项：1、安装准备：开挖管网管沟前，首先要考虑回填时沙土能够填充到管底部位，保证受力均匀。 挖掘接口处沟槽时，尽量留出相应的操作空间，保证安装连接时操作方便，施工。 除特殊情况外，管沟应是直线，沟底应同一平面。用机器挖沟时，沟槽底部应留20cm-30cm厚的土层暂不开挖，应人工清理至标高。2、用毛刷和干净的抹布清理承口内部及插口端外表面。特别是放橡胶密封圈的位置不能有石子、土、沙等异物。3、对于300mm以下小口径离心球墨铸铁管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中，使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧的嵌入底座中，均匀压密封圈直到稳固在承口内。 对于400mm以上的球墨铸铁管，应将密封圈弯曲成8字形，轮流按两个凸起处更容易将其插入底座。4、润滑密封圈内表面和插口处，润滑剂要选用无味的碱性润滑剂（可用肥皂水代替）。