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1、精密钢管穿孔管坯过长，为了顶头提高寿命,将内冷却水增大，但是毛管产生螺旋阴阳面，毛管表面红黑两种明显温度，就是产生螺旋外径大小。  在冷拔精轧机加工时，由于毛管表面温度红黑存在，钢性硬度不一致， 所在金属延伸时，产生不同步，黑色的壁厚厚，红包壁厚薄，黑色的外径小，红色的外径大。-般穿钢管下料09-1.0米，这样顶头内冷却水控制小点，有利毛管表面不容易阴阳面。

2、穿孔机前台送料口(进口嘴)凄压紧，不能有摆动现象。管坯咬入后，管坯尾巴产生甩动，顶头居穿孔时，左右摇摆，产生毛管波浪高低不平，并且均匀度壁厚准，同样送料内径不太大，也会管坯尾巴产生甩动厉害，一般送料内径此管坯大15毫米， 这样管坯咬入时，管坯较为稳定。

精密钢管出现很不寻常的S形弯的情况都是那些原因引起的

3、定心辊的调正，毛管接近架定心辊时， 即将打开，从而毛管进入架定心辊内， 接近定心辊及进入定心辊内，在这段时间很短的阶段，往往第二架定心将顶杆调正比较低时，毛管会产生顶头工作时不稳定(毛管接近架定心辊时， 打开，毛管往下沉，进入定心辊内，毛管又往上升，这样一低一升，顶头这里也-低升，逐步毛管产生壁厚不均匀。

4、精密钢管管坯断料与锯料I者有所不同。锯料没有压扁度，穿孔咬入准，头部壁厚匀度较好，断料压扁度大，有时壁厚负差大，而且往往产生咬入不良，精钢管管坯头部从而受轧辊内冷却水及页头的冷却水冲击，毛管头部一般产生严重阴阳面，而且精轧后，头部容易开裂。

5、精密钢管顶头与毛管内壁间隙不能过小。过小，毛管容易产生麻花波浪高低不平，而且由于间隙较小，顶头喷水循环流动减慢，并且顶头损坏较快，一般40-6坯，顶头直径不小于毛管内径5-6毫米，有时顶头使用大-点，毛管外径可以适当大一点。