不锈钢电解抛光设备大量现货
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不锈钢电解抛光液特点
1、适用范围广,可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢;
2、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备投资及废水处理费用;
3、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;
4、抛光效率高,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮;
5、抛光液使用寿命长,易于维护管理。



电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺,目的是为了使其表面更平滑,达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度,就目前来看,主要还是为了达到镜面效果
对象
广义上说是对所有物质都可以,但因技术问题,先目前使用对象多的为不锈钢电解抛光、不锈铁电解抛光系列的产品,可以有良好的抛光效果。
工艺流程
清洗-烘干-电解槽预热-电解抛光-取出-清洗-烘干
注意事项
1.电解抛光需要大功率电源,注意电,所以不能在过于潮湿的环境中进行
2.电解质为化学物质,有毒,因做好液使用后的处理工作


功能特点及注意事项电解抛光的效率要比机械加工效率高,而且抛光后表面生成致密牢固的氧化膜,不会产生加工变质层,也没有残余应力,不受材料限制,生产中常被采用。电解抛光有以下特点:
1)小电流、大间隙。
2)简单快捷。
3)氧化膜起防腐保护作用。
4)无加工硬化和残余应力。
影响电解抛光的因素有很多,但主要有以下几点。
1电解液成分根据抛光材料的不同,所采用的电解液成分及密度不同,抛光参数也不相同。
2电流密度电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同,电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快,不平处的相对整平率(抛光前后不平高度比值)在同一电量时与电流密度无关。
3金相组织与原始表面电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密,其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在,则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。


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