采购球墨铸铁管必看-图文介绍

1973 年开发了铸铁管环氧粉末涂装技 术，在关西地方城市开始采用。 1977 年铸铁管 协会 ( 现为球墨铸铁管协会 ) 制定了涂装标准 JDPAZ 2006 “自来水用球墨铸铁异型管环氧树脂粉末涂装 (Dg 75 ～ 250 mm) ”。在那以后对直管也采用环氧树脂粉末涂装，使用城市也增加了。为了扩大应用范围，当时要求扩大适用口径。 1979 年日本铸铁管协会制定了 JDPA Z 2016 “球墨铸铁管用内面环氧树 脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1980 年，作为直管、 异型管的通用标准， 日本自来水协会制定了 JWWAC 112 “自来水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1982 年，日本自来水协会制定标准 JWWA G 113 “自来水用球墨铸铁管”，环氧树脂粉末涂装与砂浆衬里均作为标准化内面防腐法。在自来水以外的领域，例如容易发生硫化氢的排水管路及工业用水管路也可以采用环氧树脂粉末涂装。 1984 年，日本排水协会标准 JSWAS G-1 附录 4 “排水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装” 即为自来水系统以外的生产适用标准， 工业规格也制定了 JIS G 5528 “球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 (DN75-600) ”。近， JWWA G 112 、 113 改年号为 2004 ， JDPA Z 2016 改年号为 2003 。其它球墨铸铁管的涂层标准有 JWWA K 135 — 2004 “自来水用液体环氧树脂涂料涂装方法”、 JWWA K 139 “自来水用球墨铸铁管合成树脂涂料”、 JDPA Z 2005 — 2001 “球墨铸铁管用聚乙烯套管”、 JDPA Z 2009 — 2002 “球墨铸铁管外面特殊涂装”、 JDPA Z 2010 — 2003 “球墨铸铁管合成树脂涂装”、 JDPA 之 2011— 2001 “球墨铸铁管内面液状环氧树脂涂装。

球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的 ，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。球墨铸铁管的优点：在中低压管网，球墨铸铁管具有运行可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。球墨铸铁管的缺点：球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方面不如PE管便捷。PE管的优点：PE管具有良好的耐腐蚀性其抗无机物性能比金属管强得多，在埋地敷设时不需要防腐,施工方便。小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管。PE管得缺点：苯、汽油、四氯化碳等有机溶剂对聚乙烯有一定得影响。有机溶剂如果渗入聚乙烯内，会出现溶胀现象，其物理性能就下降，其耐压性、耐温度变化性能较差。

支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号、并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管应每层设支架固定，支架间距不宜大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方，法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方，且与接口净距不宜大于300m。 排水横管每3m管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置（卡箍式接口不得将卡套在卡箍上，法兰承插式接口应设在承口一侧），且与接口间的净距不宜大于300mm。排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端与终端应采用防晃支架或防晃吊架固定。排水横干管采用支架或吊架固定，支吊架间距不宜大于2m。当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架设置间距不应大于12m。管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。