激光切割机上门施工

光纤切割机常用机型

一、常用机型

1、双驱单工作台

     齿轮齿条两侧驱动，单个工件放置台面。双驱交换台（不包围）齿轮齿条两侧驱动，一前一后两个工件放置台面。前面切割，后面收放材料。

2.双驱交换台（大包围）。

        齿轮齿条两侧驱动，前后各一工件放置台面，前部全封闭双驱管板一体切割机。

齿轮齿条两侧驱动，左侧切管、右侧切板，一机两用。

二、切割工艺介绍

       气化切割激光密度非常高时，与热传导相比，材料表面温度上升极快，直接打到气化温度，没有熔化产生。飞秒激光切割任何材料都是气化切割，或连续激光切割一些低气化温度的材料（木材、碳素及某些塑料）。

       无氧熔化切割激光切割板材时，若所吹辅助气体为惰性气体（氮气、氩气等），熔化的材料将不会与空气中的氧气接触，也就不会产生化学反应，故称无氧熔化切割。同等条件下无氧熔化切割所需的激光能量比无氧助熔化切割的高（即切割速度变慢）氧助熔化切割。

       激光切割时，所吹的辅助气体为氧气或含氧混合气体，被激光加热的金属材料产生氧化放热反应，这样又产生了另一个热源，同时对材料进行熔化及切割。

光纤激光切割机切割气体及压力对切割质量的影响

     光纤激光切割机切割时，根据切割板材的材质不同，选择不同的切割气体。气体及压力的选择，对光纤激光切割机品质有很大的影响。

       1) 切割气体有助于散热及助燃，吹掉熔渍，从而得到质量较好的切割断面。

       2) 当切割气体的压力不足时，会对切割质量造成以下影响：切割时产生熔渍，切割速度无法满足影响生产效率。

       3) 当切割气体的压力过高时，对切割质量的影响：切割面较粗糙，而且切缝较宽；同时会造成切断断面部分熔化，无法形成良好的切割断面。

       切割气体的压力对穿孔的影响

       1) 当气体压力过低时，激光不易穿透切割板材，打孔时间增长，造成生产率低。

       2) 当气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成较大的熔化点，从而影响切割的质量。

       3) 激光打孔时，一般对薄板件打孔采用较高的气体压力，而对厚板件的打孔则采用特定的打孔方式，低气压对镜片的保护不利因素。

       4) 激光切割机在切割普通碳钢时，材料厚度越厚，切割气体的压力相对降低。而在切割不锈钢时，切割气体压力相对来说随着材料的厚度而增加。总之，激光切割时切割气体及压力的选择，必须在切割时根据实际情况去调整，在具体应用中需根据具体情况而选用不同的切割参数。