不锈钢扁管广受好评

304不锈钢管表面处理方法主要有：①表面本色白化处理;②表面镜面光亮处理;③表面

着色处理。
表面本色白化处理：不锈钢管在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表

面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二

种EO4成分，以前一般采用和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，

污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。
不锈钢管表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可

分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。
表面着色处理：不锈钢管着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，

而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢方管件加工的方法：
  1.管件价格分为锻压、冲压、滚轮、滚扎、弯曲成型、膨胀等方法，现将几种加

工方法介绍如下：
  2.锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有

旋转式、连杆式、滚轮式。
  3.冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。
  4.鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方

法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液
  体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法
  5.弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法

，第三种滚轮法，有3-4个辊，两个固定辊，一个
  调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。
  6.滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
  7.滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。

 1.背面采用堵板进行封堵通气保护的方法(即实芯焊丝+TIG)
  不锈钢管道预制时，焊口通常可进行转动焊接，通气非常容易，这时通常采用堵

板对管道内焊口两侧进行封堵通气进行保护的方法进行打底焊(见图表一)，同时外侧用

胶粘布进行封堵。
  焊接时，应采用提前通气，滞后停气的工艺，外侧胶粘布边焊边撕去，由于堵板

为胶皮与白铁皮组成，不易损坏，所以这种焊接方法能很好的保证焊缝内侧充满氩气

及保证其纯度，从而有效地保证焊缝内侧金属不被氧化，保证了焊缝打底焊的质量。
  2.只采用可溶性纸或采用可溶性纸与堵板相结合进行封堵通气保护的方法(即实芯

焊丝+TIG+水溶性纸)
  不锈钢管道固定口安装焊接时，内侧通气比较困难，有的一侧较易进行封堵，在

这种情况下，可采用水溶性纸+堵板进行封堵。即易通气、好拆除的一侧用堵板进行

封堵，不易通气、不好拆除堵板的一侧用水溶性纸进行封堵，同时外侧用胶粘布粘贴

焊缝进行封堵。