镀锌管-为您

热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板;
  b) 合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性;
  c) 电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板;
  d) 单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板;
  e) 合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。
  除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前常用的仍为热浸镀锌板。
  镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。
  主要生产厂及进口生产 ：
  a) 国内：武汉、鞍钢、宝钢及广东等;
  b) 国外：日本、德国、俄罗斯、法国等。

 炉子结构及辅助设备
  结构概述：
  环形炉由转动的炉底和固定的炉墙、炉顶组成。
  图 3-1 环形炉运转示意图
  管坯由装料机 A 送入环形炉并放置在炉底上，随炉底一起转动，在转动过程中，被安 装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热，转动一圈后，由出料机 B 将被加热好的管坯取出。 环形炉炉内烟气按照与炉底转动相反的方向流动， 加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的 排烟口排除炉外。 1 具体的特点如下： 炉子的钢结构： 炉体外壳由轧制型钢焊接的柱梁和炉皮钢板组成。炉顶钢结构承载吊挂炉顶的耐火材 料。 2 环缝与水封：为了保证炉底运转良好,炉底和侧墙的内外环之间留有一定的缝隙,即环缝.考虑到炉子 工作时受热膨胀，炉子外环缝要比内环缝的缝隙稍大一些。 炉底和炉墙之间的环缝采用水封，水封系统由水封槽、活动刀和固定刀组成。活动刀安装在 炉墙上不动。在活动刀底部装有刮板，这样炉底在转动时，通过刮板，把水封槽内的氧化铁 皮和其它一些杂质刮到水封槽的漏斗处， 通过漏斗清渣。

日前，美国石油学会(API)对无缝厂进行了为期5天的换证复审。
  美国石油学会简称API，API规范以其先进性、通用性、性被世界各国广泛采用。API认证相当于企业进入国内外各大油田和相关产品市场的通行证。通常，美国石油学会每3年对通过API认证的企业进行换证复审。
  无缝厂于1997年通过API认证，目前共有API5CD、API5L、API5DP三个标准的会标产品。其中，成品套管和油管PSL2为今年新增产品等级。为做好今年的迎审工作，无缝厂提前一年开展对原有工艺技术规程、岗位操作规程、部门管理职责和管理办法的梳理修订工作，针对销售服务、取送样等工作制定新的管理办法，并固化管理流程、方法和用户要求。此外，无缝厂还对特殊过程、关键工序进行工艺能力评定，确保工序能力的稳定性;组织各受控部门重新整理上报记录并审批，形成受控记录清单;开展“159”和“460”作业区专项审核，并实施整改。
  记者了解到，此次换证复审中，API审核员现场了解无缝厂各作业区生产流程，确认会标产品的生产能力和生产过程控制水平，并审核取样;从顾客交流、产品要求确认、合同执行、产品服务等方面开展合同评审;从方针目标策划、资源提供、文件和记录控制等方面，对质保体系进行审核。复审结果将于90天后揭晓。