精密管厂家-高品质

山东通圆钢管制造有限公司精密无缝钢管厂拥有20精轧机5台,30精轧机4台,50精轧机4台,60精轧机3台,90精轧机2台,120精轧机1台,设备先进,可为客户定做各种规格、材质的光亮精密管,外表光滑,壁厚均匀,广泛用于汽车,摩托车,机械,化工,石油,电力,航空等行业。生产规格：外径10-152mm壁厚1-20mm。主要材质：gcr15、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、16Mn、10#、20#、35#、45#等：

山东通圆钢管制造有限公司下设精密无缝钢管厂全力打造各地区20#精密管,45#精密钢管,GCr15精密轴承钢管,16Mn精密无缝管的旗舰；今天的产品和服务，明天的市场和业绩；我们供货的优势，让客户以低的费用，获得可观的收益，我们的原则：有速度才有执行力，及时的才是有效的。公司自创立以来“本着一切为客户着想”的宗旨，始终坚持以优质的产品、合理的价格、优良的服务、满足客户的要求，用户满意是我们努力追求的目标，愿与国内外朋友真诚合作，互惠共赢，共创辉煌。

 

第十三届全国政协委员、中国钢铁工业协会党委书记何文波：

首先，回顾下2019年中国钢铁工业运行特点。

产量方面，2019年1-10月份，全国粗钢产量8.29亿吨、同比增长7.4%；；生铁产量6.75亿吨，同比增长5.4%；钢材产量10.1亿吨，同比增长9.8%。2019年上半年我国钢铁产量呈持续上升走势，下半年回落。预计2019年全年我国粗钢产量9.8亿吨，同比增长约7%。

进出口方面，2019年我国钢铁产品进出口量均有所减少。据海关总署数据，2019年1-11月份我国累计进口钢材1082万吨，同比下降11%；累计出口钢材5966万吨，同比下降6.5%。预计2019年全年出口钢材6500万吨左右，同比下降约6%；进口钢材1200万吨左右，同比下降约9%。

价格方面，2019年我国钢材价格窄幅波动，总体水平低于上年。2019年由于钢铁产量增长较快，国内钢材市场总体呈现弱平衡态势。1-11月钢材价格指数同比下降约6.3%，长材下降5.54%，板材下降7.18%，长材表现好于板材。

成本方面，2019年企业成本大幅度上涨，行业利润同比下降。究其原因，主要是进口铁矿石价格大幅度上涨，煤炭、焦炭等原燃料价格波动，以及环保成本增加等因素影响。2019年1-10月份，中钢协会员钢铁企业销售收入3.54万亿元，同比增长11%；销售成本同比增长17.11%；销售利润率为4.49%，同比下降3.08个百分点。10月末会员钢铁企业的资产负债率为63.9%，同比降低0.72个百分点。

今后中国钢铁行业发展的两大主题，一是绿色发展，二是智能制造。从我国钢铁行业绿色发展成就来看，一批节能环保技术和指标，已达世界先进水平，包括钢铁行业节能环保指标持续改善；一批钢铁企业超低排放改造取得突破；钢铁行业共建绿色产业链初见成效。

不过，钢铁工业绿色发展也存在几个难点。首先，企业间节能环保水平参差不齐，科学规范的环境保护长效机制尚未形成；钢铁工业大生产本身和发展循环经济所蕴含的绿色价值，尚未得到正确评估和充分挖掘；在技术层面，全国实现超低排放尚缺乏经济可行的技术方案。

为进一步巩固供给侧结构性改革成果，保持钢铁行业的发展，钢协将配合有关政府部门做好以下工作：

一是严控新增产能。做好摸底工作，摸清钢铁产能产量的实际情况，建立台账，要把“画地为牢”的同城搬迁停下来，不要以钢铁小国的思维来规划。

二是推进企业加快超低排放改造。向行业超低排放较好的案例，环保不搞“一刀切”，呼吁对完成超低排放的企业减少环保税，同时对环保达标企业给予补贴。

三是组织研究实施钢铁错峰生产，优化环保分类管控方案。反对对环保达标的企业实施“无差别”停限产。建议以控制区域排放总量为基础，按照各企业相对环保水平来错峰生产，激励企业加大对环保投入。

四是积极推进钢铁行业兼并重组，提高产业集中度。十八大以来国内钢铁行业兼并重组26起，93家企业参与其中（包括投资机构），其中以国有企业主导的兼并重组有9起，非国有企业主导的兼并重组有17起。

五是切实推进前沿技术研发。要建立钢铁行业大数据平台，促进钢铁产业链上下游大数据的融合，加强与类似Mysteel的第三方大数据公司合作，更好的服务钢铁行业的发展。

六是呼吁完善减税降费政策，切实为企业减轻负担。

七是呼吁有保有控信贷政策，取消对钢企贷款限制。

东岭集团国内贸易总公司钢铁公司总经理王业平

钢材市场：2020年螺纹钢现货价格在3400-4200元/吨之间波动，且80%的时间会运行在3800-4000元/吨之间。

废钢市场，整体来看，废钢价格处于顶部区域，往上的空间非常有限，预计整体是下移的。高利润下才会刺激钢厂加更多的废钢，但预计钢厂利润明年不一定会有更大的，所以废钢明年价格是下移的。明年整体运行弱的是焦炭。

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。