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（三）因操作不当造成的原因：
1.初始进刀掌握失控，带锯条没有缓慢平稳的接触工件，带锯条快速下降冲击切削，造成齿尖瞬间超负载崩齿。
2.操作时由于马虎行事，致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠，锯切时工件发生松动或振动状，锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。
3.安装带锯条不到位，带锯条背部磨爬锯轮的止口边缘，使带锯条异常工作。
4.新带锯条不进行正常磨合就高速切削，且进给量过大，造成崩拉齿，这种现象在操作中是比较普遍的问题，应当倍加注意。
5.锯切完毕锯架抬升时，被切断工件的相互挤动，碰挤到上升的带锯条造成打齿。
6.工件的夹紧方式不正确，工件容易产生移动，导致崩齿。
（四）以下几种不良因素可能会导致崩齿的发生
新锯条不跑合，锯切进给量太大，带锯条齿向装反，被切工件有夹渣、硬点等，均会造成崩齿。

锯床的维护与保养

1、锯床的维护与保养：
（1）在机床使用前，对机床的导轨、轴承等应按润滑系统要求，施加润滑油；按要求清洗液压油池，更换液压油。
（2）机床工作时，应首先启动液压系统，然后空车运行15分钟 ，未发现异常现象后，方可进行切削。
（3）每天工作完毕后，应将带锯条放松，以便延长使用寿命。
（4）每天工作完毕后，双金属带锯床用途，应将工件拖离出机床，清扫切屑和其它物品，擦干工作台面上的、导轨上的冷却液。后将锯架下降到下端位置，并垫好垫木块。
（5）每天下班时必须关掉总电源开关以防意外。
（6）一般一年应更换液压油一次。