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316L不锈钢板为啥耐腐蚀

  316L不锈钢板耐腐蚀性原理解析

  316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用;加工硬化性优(无磁性)。

  适用范围

  海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。

  大气环境介质中的选用

  一般选用Cr13、Cr17、或18-8型，较少选用18-14-2。

  水介质中的选用

  一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯离子腐蚀，做刀具也可选用Cr13型。在海水中应选用高Cr、Ni的含Mo的钢种，或者双相钢。

  硝酸介质中的选用

  在稀硝酸(≤65%)中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蚀性能;随浓度的增加，达到68.4%以上时，可选用Cr25Ni20钢，再高浓度(≥85%)时，需要使用含Si的高Cr奥氏体不锈钢。

  硫酸介质中的应用

  不含Mo的不锈钢，是不能用于耐硫酸腐蚀，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蚀的 牌号，含Mo双相钢也相当或优于316系列;随硫酸浓度的提高，需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。

  盐酸介质中的选用

  盐酸介质还原性强，不锈钢很难钝化，稀盐酸中需要选用高Cr、Ni、含Cu、Si的奥氏体不锈钢。18-8不能选用。

  烧碱介质中的选用

  选用含Cr≥26%的纯铁素体不锈钢或含Ni ≥20%的Cr-Ni奥氏体不锈钢。

  有机酸介质中的选用

  一般可选Cr17型，或含Mo的奥氏体不锈钢等。

以下由不锈钢管企业从事焊接工艺的专业人员详细介绍不锈钢管手工焊(MMA)相关操作：

  手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节，它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时，当作为电弧载体时，电焊条也是焊缝填充材料。

  这种焊接方法很简单，可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用，它有很好的适应性，即使在水下使用也没问题。在电极焊中，电弧长度决定于人的手：当你改变电极与工件的缝隙时，你也改变了电弧的长度.在大多数情况下，焊接采用直流电，电极既作为电弧载体，同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成，这层药皮保护焊缝不受空气的侵害，同时稳定电弧，它还引起渣层的形成，保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条，也可以是碱性的，这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接，焊缝扁平美观，且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长，必须重新烘烤，因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。

  不锈钢管用药芯焊丝焊接要点及注意事项：

  (1)采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

  (2)保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

  (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

  (4)干伸长度：一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。
未来不锈钢管钢铁产品价格不能持续维持高位运行