塑胶跑道、塑胶跑道厂家_大量现货

    施工前基础处理基础质量的检查：施工前的基础，不能有油污，不能有松动，空壳的部位，不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。施工时的天气要求。施工时必须天气晴朗，阴雨天请勿施工。基础养护时间不够或含水率大于5%也不应施工。
 基础未清洗干净也不能施工。刮涂的天气不佳也要注意暂缓施工。材料配比将混凝土底油（JXG-001）和清水按下述比列配置：JXG-001:清水=1:8~102.3搅拌说明材料配置好之后，用搅拌机充分搅拌使之均匀，避免胶、水混合不匀。
  施工用喷喷涂或滚筒滚涂稀释后的底油（JXG-001）于已酸洗打磨干净的水泥基础之上。水泥基础不必干透，这样底油可借助于水的润滑作用迅速的渗透到混凝土的毛细管之中形成强大的粘结力，避免以后涂层的分层或起皮想象的出现。
 平整层的作用凹陷修补及底油完工后，既要施工平整层。平整层时结构的基石和支撑层，它不仅是水泥基础真正的贴身保护层，将水泥基础密封覆盖起来，同时其含有的石英砂时期具有一定的厚度，对水泥基础的细微的不平整具有一定的平整作用。
 材料配比JXG-002：40~70目石英砂：清水=10加仑：50kg：10加仑搅拌说明材料依比例配置好之后，充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌，直至各材料分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀，保证混和料的流平性便于施工。
  施工将上述混和料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料，用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线”。刮扒走动时，步速要适中，不宜过快或过慢。干燥后，若发现有沙痕，必须用铲刀铲平。平整剂施工层数一般不少于2层，根据基础状况不同而定.建议采用正交方向施工。
 材料配比修补积水的材料是由平整剂（JXG-002）,40~70目石英砂和清水组成的混和物，其材料配置如下：JXG-002：40~70目石英砂：清水=10加仑：50kg：10加仑搅拌说明材料依比例配置好之后，充分搅拌是必不可少的。
场地试水及补平说明水泥混凝土基础平整度一般都会有小小缺陷，即存在或多会少，或大或小的积水范围存在。如达不到“四米直尺高差不超过四毫米”的平整度的要求，一般需要补平。使用机械搅拌器搅拌，直至各材料分散均匀。
  施工期间提料时也需不断搅拌确保分散均匀，保证混和料的流平性便于施工。施工将上述混和料至于需修补的位置，用胶扒刮平刮匀。干燥固化时间修补层一般需要4个小时以上才能干燥，低温高湿的情况下干燥时间会延长。
  纹理层施工材料配比纹理层所用的材料是由宝力威浓缩面料（JXG-005）,60~80目石英砂和清水组成的混物，其材料配置如下：JXG-005：60~80目石英砂：清水=10加仑：50kg：10加仑搅拌说明纹理层是由彩色浓缩?。
  未干燥前，不得踩踏。刮涂期间，混合料静置一小段时间后，再去提料时也需搅拌以保证混合料的均匀性和流平性，便于施工。固化干燥时间纹理层施工后一般需4个小时固化干燥，低温高湿天气则更长面层施工材料配比面层所用的材料是由浓缩面料（JXG-005）和清水组成的混合物，其材料配置如下：JXG-005：清水=10加仑：10加仑搅拌说明一层面层即可呈现出良好的效果。
  为保证表面的力和避免表面过于光滑，面层层数不宜过多，多刮涂二层球场白划线施工根据实际情况，球场界线一般刷1~2层就可产生******的视觉效果搅拌说明白线漆一般无需加水，只需轻微搅匀即可。
  球场开线依场地标线尺寸的标准在已完工材料的基面上将界线标注出来，并用木斗线弹标出来。之后，把美纹纸沿着弹标出来的弹线贴上，美纹纸一定要和面粘贴紧密，不能有起皱或分离现象划线为避免白线出现毛刺，可将美纹纸内侧一边刷涂上同色的材料，从而避免白线油渗透形成的毛刺，待其干燥后，用毛刷或喷或其它喷划工具将白线油刷涂或喷涂于美纹纸之间的界线区域上。

撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶浆固化情况，根据经验控制撒胶粒时间，如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒；如果发现撒胶粒时间偏迟，及时处理。处理方法有：撒一层均匀胶粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中；如果发现撒胶粒时间过迟，处理办法是，该区域胶粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上胶粒即可。
 全场颜色鲜艳，均匀一致无色差。喷粒面均匀，无气泡、不分层、不脱粒、不脱胶，与基层粘结牢固。表面干净，接缝平顺无痕迹。塑胶层现场施工时，要求业务水平高的现场配置人员在现场控制质量，掌握好现场配比、现场温度控制。
  紧急情况的处理方法有：1）下雨如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中，当处理掉。
  铺装时紧急情况的处理：塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。摊铺工序应迅速将余下的胶浆铺至模腔中。撒胶粒工序操作人员如发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒，待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。
  刮风如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物掉。撒胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上，应先杂物，再撒胶粒。停电如果配料过程中发现停电现象，如能及修复电路的标志线的喷画注意事项：正确使用仪、钢卷尺等测量工具，按田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的度，方可用记 笔（特种铅笔）在塑胶面层上划线做记 划线后需经体育工艺员复核。
  角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按田联规定的彩色标志喷漆。喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时。
  混合型塑胶面层铺装面层采用新工艺（机械喷面）这一新工艺的采用使混合型塑胶进入了一个时代，解决了的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。
  施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。搅料、运料、喂料搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。
  材料倒入搅拌桶时，应向桶直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当。加料的时候必须边搅拌边均匀的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。
  混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。
  喷涂面胶层塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。