防伪厂家报价

  电化铝烫印的工艺流程一般包括：烫印前的准备、装版、垫版、烫印工艺参数的确定、试烫、签样、正式烫印。

  ①烫印前的准备。包括烫料的准备和烫印版的准备。烫料的准备包括电化铝型号的选择和按照烫印面积进行相应规格的下料，一般的选择原则是：烫印面积较大时，选择容易转移的电化铝；烫印细小文字或花纹，选择容易转移的电化铝；烫印一般图文，选择通用型电化铝。

  烫印版一般为凸版铜版，因为铜版传热性好、耐压、耐磨、不变形（当烫印数量较少时，也可以选用锌版），铜、锌版要求使用1．5mm以上的厚版材，通过照相制版加工成凸版，图文腐蚀深度一般应达到0．5－0．6mm，以减少出现连片或糊版，保证烫印质量。
  ②装版。装版是将制好的铜或锌版固粘在机器上，并将规矩、压力调整到合适的位置。印版固定的方法是：把定量为130～180g／m的牛皮纸或白板纸裁成稍大于印版的面积，均匀地涂上牛皮胶或其它黏合剂，并把印版粘贴上，然后接通电源，使电热板加热到80－90℃，合上压印平板，使印版受压约15min，印版便平整地粘牢在底版上。由于传统的装版工艺存在导热性不良和容易掉版的现象，因此新的装版工艺一般采用硅胶直接将烫印版粘在电热板上，克服了传统工艺存在的问题（硅胶导热性好、黏着强度大）。
  ③垫版。垫版的目的是保证烫印版各处的压力均匀。
  ④烫印工艺参数的确定。包括温度、压力和速度，三个参数的调整应综合考虑，实际操作中应正确掌握好三者的关系。烫印工艺参数确定的一般顺序是：以被烫物的特性和电化铝的适性为基础，以印版面积和烫印速度（时间）来确定温度和压力；温度和压力两者首先要确定佳压力，使印版压力适中、平整、各处均匀；在此基础上，后确定佳温度。

  从烫印效果来看，以较平的压力、较低的温度和略慢的车速烫印出来的效果比较理想。
  a．温度的确定。佳烫印温度的确定应考虑的因素主要有：电化铝的型号和性能；烫印压力、速度；烫印面积；烫印图文的结构；防伪印刷品底色墨层的颜色、厚度、面积；车间的温度等。烫印温度的一般范围为70～180℃，佳温度确定后在烫印过程中应尽量保持恒定（不超过±2℃）。
  b．压力的确定。佳烫印压力的确定应考虑的因素主要有：烫印温度、速度；电化铝的性质；被烫防伪印刷表面情况（如墨层厚度、纸张平滑度、防伪印刷时白墨的加放量等）。

  在烫印过程中，存在三个方面的力：电化铝从基膜层剥离时产生的剥离力；电化铝与承印物之间的黏接力；承印物表面的固着力。烫印电化铝的压力比一般防伪印刷的压力要大，约在2．5～3．5MPa范围内。
  c．速度的确定。烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间，接触时间与烫印牢度在一定条件下成正比。在实际生产过程中，烫印速度通常是固定的，只有在条件特殊的情况下才考虑改变。
  ⑤试烫、签样、正式烫印。确定工艺参数后，可以依据印样进行烫印规矩的定位，然后进行试烫，质量达到要求后进行签样，即可进行正式的烫印生产。

  激光全息定位防伪烫印技术的防伪优势
  （1）激光全息定位防伪烫印箔的防伪效果好。激光全息电化铝箔可以运用所有在通用全息防伪不干胶标识上采用的防伪技术，比如像素全息、真彩色、合成加密、微刻、光化浮雕等技术；同时，产品上的全息图案精细而清晰、色泽鲜艳而光亮，既能有效地防伪，又具有很高的观赏价值。

  全息定位防伪烫印铝箔的制造技术难度相当高，其设计生产需要特殊全息设计技术及激光衍射技术，当光线投射到细密条纹表层时产生衍射，经过特殊技术加工才会生成三维设计中的图文深度，产生透视和多层次反射效果；同时，激光全息定位防伪烫印标识易于辨认，可以直接从包装产品上辨认全息图的效果和图文。
  （2）定位防伪烫印技术难度很高。要求包装防伪印刷厂家拥有昂贵的精密定位防伪烫印设备并要求防伪印刷厂的相关设备也能适应定位防伪烫印的要求，具有精密的走步和定位功能。

  （3）定位防伪烫印与包装本身有机融合为一体，同包装上其他防伪技术结合形成多种防伪；同时经过合理的设计可以大大提高包装物的质量和档次，这样无论在防伪力度还是美观方面，都提高了一大步。

  （4）定位防伪烫印可以实现高速大规模自动化生产，与高速防伪印刷设备配套，满足了防伪印刷厂家的生产工艺要求。

  （5）防伪标识防伪烫印到包装上后不需要覆膜，因此可以满足绿色包装的要求，比普遍采用的不干胶全息防伪贴标前进了一大步，并且彻底解决了防伪标识的重复使用问题。
  激先全息定位防伪烫印技术对防伪烫印设备和防伪烫印技术要求

  （1）对防伪烫印设备的要求主要有以下六点：

  ①灵敏的探头识别装置。

  ②稳定的铝箔张力控制装置。

  ③的纸张套准系统。①、②、③决定着全息图案防伪烫印的程度。
  ④均匀平整的压力系统。

  ⑤整版面的恒温控制。

  ⑥光洁平整的全息图防伪烫印版。④、⑤、⑥会影响全息图的防伪烫印效果。

  （2）对防伪烫印技术的要求主要有以下两点。

  ①对横向定位块的安装及调整技术，是影响全息图横向套准的重要因素。

  ②对防伪烫印版图案部分的垫压处理技术，是影响防伪烫印图案亮度及清晰度的重要因素。