42CrMo无缝钢管物超所值

无缝钢管常用2种热处理工艺：

正火+回火
将钢管加热至正火温度，使钢管内部组织完全转变为奥氏体组织之后，在空气中冷却，再配合以回火工艺。钢管组织为回火铁素体+珠光体，或铁素体+贝氏体，或回火贝氏体，或回火马氏体，或回火索氏体。

该工艺可以稳定钢管内部组织，提高钢管塑性和韧性。

退火
将钢管加热到退火温度并保温一定时间以后，随炉缓慢冷却到一定温度后再出炉冷却的一种热处理工艺。

该工艺作用：

①降低钢管的硬度，提高其塑性，以方便后续的切削加工或冷变形加工；

②细化晶粒，组织缺陷，均匀内部组织和成分，改善钢管的性能或为后续工序做准备；

③钢管的内应力，以防止变形或开裂。

经常听说42CrMo无缝钢管的化学成份中 P S 的含量越低越好，但是 很多人 可能不知道 为什么要越低越好？今天 就聊聊 P S 的危害和国标中的规定含量是多少。

1  S的危害

在钢板中硫化物夹杂以片状沿轧制方向分布，是延性撕裂的起源，降低了钢材的韧性和抗层状撕裂能力。钢材中的硫对热加工和焊接造成危害，它和铁生成FeS易与γ-Fe形成低熔点共晶（Fe-FeS共晶的熔点为985℃）。在热加工（1000-1200℃）时共晶体熔化，导致钢材在高温时破裂，这种现象称为“热脆”。在焊接高温下，FeS与铁水可无限互溶，溶池凝固时FeS与Fe或FeO形成低熔点共晶，可能导致焊缝的结晶裂纹。

2  P的危害

P在钢中的固溶强化和冷作硬化极强，它使钢材强度和硬度提高，塑性和韧性下降（特别是低温韧性），这就是钢的冷脆性。磷在钢中偏析，增大钢的回火脆性（Cr-Mo钢更明显）。

控制或降低钢中S、P含量，不仅提高42CrMo无缝钢管的塑性和韧性，改善焊接性能，降低冷热脆性和回火脆性，而且提高钢材的洁净度，降低脆性转变温度，提高厚板沿厚度方向的Z向性能。这是42CrMo无缝钢管改善韧性重要的途径之一。