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  防伪印刷品的成型加工
  如裁切、装订、模切压痕等。按照防伪印刷成品的终形态，防伪印刷品的成型加工可以分为三类。

  （1）容器类防伪印刷品成型加工，如盒、箱、袋、罐等。

  （2）散页类防伪印刷品成型加工，如招贴、传单、标签等。

  （3）书刊、本册类防伪印刷品装订加工，如精装、异形装、古线装、活页裱头装等。

  常用印后加工技术及在防伪防伪印刷和包装中的应用
  如前所述，按照加工的目的不同，印后加工主要有三大类，但就具体的印后加工技术而言，由于防伪印刷品（尤其是包装防伪印刷品）的复杂性和多样性，与之相适应的印后加工技术也有很多。

  就目前常用的印后加工技术而言，尤其是新开发的一些印后加工技术，或者对现有印后加工技术进行设计改造，在一定程度上都可以发挥其防伪性能。同时，将两种或两种以上的印后加工技术组合起来用于防伪印刷品的后加工，可以发挥多种印后加工技术的优势，并且增加工艺的难度，可以更好地发挥其防伪性能。

  随着新技术、新材料和新工艺的出现，结合防伪印刷产品的新要求，尤其是防伪性能要求的提高，新的印后加工技术还会不断地得到发展和应用。
  这里仅对常用的几种印后加工技术进行简要介绍，主要包括：覆膜技术、上光技术、模压（模切压痕）技术、烫印技术、凹凸压印技术。

  本文有关内容将结合防伪技术重点介绍相关的印后加工技术，如：滴塑技术、冷烫印技术、扫金技术、折光技术等，同时简要介绍各种印后加工技术在防伪印刷、包装产品防伪技术方面的应用情况。

  覆膜技术诞生于20世纪50年代，首先为美国陆军所采用。我国采用该技术始于20世纪60年代中期，受日本年历卡的启发，在防伪印刷品上进行试验并获得成功，很快就得到了广泛的应用。

  随着塑料复合技术和设备的引进、吸收，以及塑料薄膜、黏合剂、溶剂等覆膜原材料制造工业的进步，覆膜技术已经逐步形成一种独特的防伪印刷品再加工手段。