玻璃鳞片胶泥企业-质量过硬

玻璃鳞片胶泥产品性能：

1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而保证了良好的耐腐蚀性。

4、耐高温、耐冲击性能好。

5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。

6、施工方便，质量容易保证，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱极强、耐高低温。玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于：石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。

施工要点：

1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。

2、涂抹时先底层，后中层，在面层。

3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。

4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。

5、涂抹时，抹与基层保持一定的角度，沿抹的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。

6、为气泡，采用的消泡滚滚压

玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透排泄性是与其的物料构成有关，一样通常环境下，玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂一连相中呈平行重叠分列，从而形成致密的防渗层布局。腐化介质在固化后的胶泥中的渗透排泄必须颠末无数条曲折的途径，因此在肯定厚度的耐腐化层中，腐化渗透排泄的间隔大大的延伸，客观上相称于有用地增长了防腐化层的厚度。在无玻璃鳞片加强环境下，树脂基体一连相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及别的微缝等，这些缺陷的存在会加快或加快腐化介质的渗透排泄历程，由于一旦介质渗透排泄到这些缺陷中，渗透排泄的速率在得到进步的同时，打仗具有腐化性的介质的基体一连相的面积也随之会加大，从而越发快了物理渗透排泄和化学腐化历程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行分列的玻璃鳞片可以大概有用的支解基体树脂一连相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀。

玻璃鳞片胶泥具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常环境下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起首发生失重、变色等环境，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等环境，末了导致防腐化层失效，尤其后者，由于渗透排泄等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。

因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透排泄作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。