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通过相应的生产工艺，冷拉方钢产品在形状规上呈现多样性的特点，通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度上也应设计成直角或圆角；冷拉方钢具备着高准确度的特点，使用高质量的硬质合金模具以及拥有修模人员，确保公差准确、统一。
  冷拉方钢产品在表面上比较光滑，采用冷工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮；冷拉方钢产品在材料上也可大量节省，关于此冷拉工艺会把原材料冷变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，当材料用量大，材料成本的节约更为显著。
  冷拉扁钢冷拉前首先应检查冷拉设备的能力与钢筋的冷拉力是否相适应，不允许设备超载冷拉。.要经常检查冷拉地锚是否，卷扬机、信 装置、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常，应在冷拉操作前排除卷扬机滑移,信 、机械、夹具失灵，或钢丝绳断裂等不因素。
  冷拉扁钢整个冷拉操作过程，应听从统一指令，操作人员思想要集中，卷扬机司机要根据规定信 开车、停车。冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志，冷拉线两端必须装置防护设施，以防止因钢筋拉断或滑脱，夹具飞出伤人。
  严禁无关人员站在冷拉线两端，或跨越、触动正在冷拉处理的钢筋。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。冷拉扁钢直线度不好的情况下要采用机器进行矫正可以了，还有一个方法是做好模具矫正也可以，还有是做好产品用液压矫正，通过一个过程，开始无论是热轧钢卷，热轧直棒磨生产冷拉扁钢。

如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。3.不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。
  4.冷拉速度控制：要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。的人员给大家介绍浅谈冷拉圆钢工艺你了解了吗。
  为大家讲解一下冷拉方钢如何辨别材质的真假冷拉方管在制造中要选择合适的材料，这样才能制造出完美的冷拉方管，选择完材料之后就可以进行加工了，在加工中要密切冷拉方管的每一步步骤，来保证冷拉方管可以运用起来。接下来为大家讲解一下冷拉方管如何辨别材质的真假。
  冷拉方管材料的质量高低不仅仅是由其化学成分决定的，还与其组织、性能、纯净度等因素有关。而对于这些因素的测定，冷拉方管测定液显然是无能为力的，只有借助于有关的测试检验。在采购冷拉方管产品时，除了要注意产品的出厂检验合格或质量证明书，要注重商家的信誉，而不要贪图便宜外，我们在识破市场欺骗行为和冷拉方管产品真面目方面，还是可以采取一些行动的。

冷冲压的管件在制作时有一定的减溥量，因此在设计时要考虑这个问题.管壁厚与弯头壁厚一般相同，但是弯头在制作过程中弯曲处会有减薄现象，所以有的时候考虑减薄量，设计弯头壁厚厚点，焊接时候打磨坡口。我见的弯头都比管道壁后，我测量过，弯头的厚度是均匀的，并没有减薄焊接按要求，该打坡口、氩弧焊打低、加热保温等不能马虎。
  实际上，在管表 一样的情况下，弯头的壁厚等于管道的壁厚。没有必要再加厚弯头。因为管子的壁厚本来就有约1/8的允许公差。弯头分为两种:一种是直接那管子进行弯出来的，一种是直接锻出来的弯头。拿管子进行弯的弯头有可能就是比管子相应的薄一点，但都不会超出允许的范围，可以说和管子的壁厚是一样的。
  锻出来的弯头就不同啦，有的厚，有的薄。+理论上弯头和衬塑管道的厚度应该一样，但在生产过程中弯头会有一定量的变薄，因此在设计上管子的壁厚会有一定的裕量。无论是国标还是ASEM标准中对管件的壁厚允许的偏差为上下10%左右。
  至于管件的质量就要看制作的工艺啦。一定是不一样的。因为对于弯头而言，如果管道中流动的是液体，相对直的管道而言，弯头部位的冲刷腐蚀更严重，减薄更快，所以在设计时，弯头必须加厚。衬塑管道和弯头的接管尺寸肯定是一致的，但弯头实际要比管子厚，因为制作弯头选材料要选厚点的，生产过程中会减薄，至于减薄量一般按国标0.875。