#环氧煤沥青漆#-价格实惠

原浆型环氧沥青漆要求被涂物表面喷沙或抛丸除锈，表面无油污及灰尘，水泥表面必须干透。配制后低温存放，使用期为6小时，时间过长易胶化。环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15～30min，并在4小时内用完。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。环氧沥青漆成分分析底涂对于涂料施工来说是很关键的一个步骤一般，一般基面工序是涂布底涂。环氧煤沥青漆施工注意点(1)钢铁表面的焊缝须达到表面无棱角、光滑、无焊瘤、无毛刺。(2)进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂；(3)施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工；(4)玻璃布的厚度 为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；环氧煤沥青漆(5)补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；(6)补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满；(7)外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。

(8)针孔检查：可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格。如不合格，针孔处须补涂。

煤焦油沥青是一种黑色固体，在常温下，其体积密度为1.25~1.35g/cm3.在恒定温度下加热到软化状态。根据软化点，中国焦化企业生产4种沥青，低温沥青（Ruan Liqing），全球软化点35~75摄氏度。煤焦油沥青是一种黑色固体，在常温下，其体积密度为1.25~1.35g/cm3.在恒定温度下加热到软化状态。根据软化点，中国焦化企业生产4种沥青，低温沥青（Ruan Liqing），全球软化点35~75摄氏度。中温沥青，全球方法软化点75~95摄氏度；高温沥青（Ying Liqing），全球软化点95~120摄氏度；另外，根据用户改性后的沥青由中温青青制成。普通中温沥青的苯不溶性比为18%,喹啉的不溶分数为6%左右。沥青经过热处理后，沥青中的芳香族分子在热凝结过程中产生氢气、甲烷和水。与此同时，在沥青中的一部分原树脂被转化成两倍的树脂，而苯的部分溶液被转化为树脂。其含量大大增加，粘结性能大大提高，沥青改性。沥青被称为改性沥青。高炉的泥炮材料称为高温沥青，软化点在135度以上。使粘合剂。环氧煤焦油沥青漆是用环氧树脂和煤焦油沥青制成环氧煤焦油沥青漆.近年来,这种涂料已广泛应用于各行各业的防腐施工中.到目前为止,环氧煤焦油涂层已被放置在管道防腐领域,但任何防腐材料都不能动摇环氧煤焦油沥青漆是用环氧树脂和煤焦油沥青制成环氧煤焦油沥青漆.近年来,这种涂料已广泛应用于各行各业的防腐施工中.到目前为止,环氧煤焦油涂层已被放置在管道防腐领域,但任何防腐材料都不能动摇. 此外,环氧煤焦油涂料的制备将在施工准备好后给我们带来意想不到的效果和效果.环氧煤焦油涂料的施工条件:基础混凝土的竣工及验收后的验收. 地梁混凝土已经完成并被主管接受.沥青防腐蚀涂料的底面应用灰尘和杂物清理.表面的混凝土块和突出物应该干燥和清扫.操作过程:基本处理:清洗底面上的灰尘和砂子,用铲子将小硬块的 个刷移走:从上到下的辊刷,从一端到另一端,厚度为0.5mm.第二遍刷: 次彻底干燥后,第二次刷,方法和 次同样独立的基本模板拆除,通过监理协议可以进行基础防腐油漆,基础应完全刷除柱插入.

 环氧煤沥青涂料施工方案:   1.方案一 ：轻型防腐：  漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。  一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg  二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg   方案二：普通防腐  漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米  三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三：加强级防腐：  漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米  四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg  方案四：特加强级：  漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下钢构件。  一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米  九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg   2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项：  2.1  底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。  2.2 
涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。  2.3  涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。 2.4  漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用环氧煤沥青漆分底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型三种类型。那么，环氧煤沥青漆的施工要求是什么，有哪些施工注意事项，下面，九正家居网为大家讲述下环氧煤沥青漆施工方法，希望可以帮助到大家。1.配制方法将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入专用固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用。

表面处理要求钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。