优质清洗的厂家

随着我国国民经济的高速发展和政府对环境的日益重视，自90年代中期以来，我国非开挖的工程施工量和投入的设备数量均以每年40%的高速度增长。非开挖技术在我国已形成了一个新兴的产业，引起了各级政府和环境部门的高度重视。极有潜力的我国非开挖技术市场也吸引了大批国际非开挖设备制造商。尤其在处于中国管道大发展的21世纪，非开挖技术将具有十分广阔的应用前景，经济效益和社会效益也将非常巨大。

据统计，全世界每年有100万km的地下管线需要新建，总投资超过300亿美元；而发达 现有各类地下管线的总长约2000万km，为更新、修复这些地下管线，每年还需投资300~350亿美元。我国每年需铺设的管线长度上水管5000km，下水管3000km，电讯管线26000km，此外还有30000km的管道急需更新和修复(尚未计天然气管道和煤气管道)。日本每年施工下水管道17000km，其中10%用非开挖技术施工，北美现有水平定向钻进(HDD)钻机达1700台，用于施工各类管线。未来20年美国估算为更换旧管道(主要是污水管道)就要花费1万亿美元，现已有15万km管道用胀管法修复，可再用100年。我国香港地区计划在未来20年内每年用5亿港元进行修缮和更换管道。其它 都有类似情况存在。

对如此浩大的地下管线工程，采用的仍然是传统的开挖施工技术，新老道路总处于挖了填，填了再挖的尴尬局面，不论从经济角度还是社会角度上看，都应追踪国外非开挖技术的发展，把地下管线工程施工新技术提到议事日程上来。为此，中国工程院院士刘广志先生还特意在中国工程院院士建议中撰文“倡议非开挖铺设地下管线技术”。

非开挖技术的蓬勃发展也是历史的必然，一是新管线需要大量兴建；二是过去的旧管线大量待重建或翻修，管线建设愈多，修理工作量愈大;三是与21世纪联合议程目标相一致，利于保护环境。

工业管道清洗方法：

  1、化学清洗：酸清洗

  工业管道酸洗过程中，一方面酸与污垢发生化学反应，污垢被清洗干净，同时酸也将腐蚀管材，这是酸洗的一大特征。为了将酸对管材的损伤减少到 小程度，重点应考虑缓蚀剂的选用。酸清洗剂的配方，其主要成分是酸、缓蚀剂和表面活性剂等。配方的选择主要取决于污垢的成分、性质及管道的材质和运行时工艺介质等因素。一般情况均采用稀硫酸，稀盐酸或有机酸来进行酸洗。就管道材质而言:碳钢管道主要用硫酸、盐酸来清洗;不锈钢管、合金钢管可单独使用或混合使用硝酸、 等进行化学清洗。就污垢成分而言:用稀硫酸，稀盐酸厚氧化皮和铁锈;用盐酸除去锅炉水管中的硅酸盐、钙盐等污垢。

  2、高压水清洗：采用55Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于55cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

  3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。