环氧煤沥青漆源头供应商

（1）表面处理
   砂浆找平
2 涂刷底漆
（1）取预配好的适量底漆，在加入适当比例的配套固化剂搅拌均匀后使用，用毛刷或辊刷涂1-2道用量一平米在0.2公斤左右，带底涂完全固话后可施工下道工序。
3 抹涂胶泥
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀，搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分钟内用完。（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂好底涂的基础上，厚度不低于2mm （3）通常情况下，施工2道即可， 道施工可达1.2mm左右，第二道施工达0.8mm左右。（4）在施工过程，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打整，目视平整即可 (5)2次涂抹的端部界面应对接，必须采取搭接方式，凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
4涂刷面漆
（1）应在完成底漆涂刷，鳞片胶泥涂抹，鳞片胶泥层修补，涂刷面漆。（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直。

质量要求和技术标准；产品符合行业标准并提供质检报告书，要求施工方严格按标准工艺进行施

环氧玻璃鳞片胶泥防腐胶泥，顾名思义，就是衬砌石头板材的粘结材料，一般用于防腐或者耐磨的部位施工。不同性能的胶泥用在不同的介质中或者不同的磨损地方，各种胶泥都有简称，比如环氧树脂胶泥，酚醛树脂胶泥，呋喃树脂胶泥，通常简称为环氧胶泥，酚醛胶泥，呋喃胶泥。我公司TCH-2脱硫烟道专用鳞片胶泥,是针对烟气脱硫(FGD)装置而研发的系列专用鳞片类耐蚀材料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基酯树脂为成膜物,配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂,与其它耐腐蚀颜填料加工而成,物料成糊状。环氧玻璃鳞片胶泥防腐 注意事项 1、本说明书中数据系按国际标准试验要求制作样品而测得,仅供参考,可能与实际应用中样品测试数据有差异。 2、5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输,五条件的应在夜间运输,避开日照时间。 3、任何贮存或运输条件不当,会引起树脂贮存期的缩短。 4、A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开,并避开日光照射,贮存环境应做到阴凉和干燥通风。环氧玻璃鳞片胶泥防腐烟囱防腐上的应用环氧玻璃鳞片胶泥具有防腐工程快，易修复，硬化收缩率小，线膨胀系数低，能耐高温，防腐效果好等优势，会被使用在烟囱，排气装置防腐，化学品油船，铁路桥梁的表面涂复 ，排水沟等地方。今天要给大家带来的是环氧玻璃鳞片胶泥对于烟囱防腐的应用。通常烟囱可以使用的年限一般大约为50年，由于受到腐蚀的作用，寿命被大大降低。如果不能及时进行维修与维护，其结果必须拆除，由此会带来了重大的经济损失，发电厂为此而停工或者重新建造一座烟囱.但是，如果能够及时对烟囱进行适当的维修，不仅可以大大提高烟囱的使用寿命，而且可以节约大笔的资金，根据国外调查结果显示，一般可以提高大约15年。烟囱表面进行修复与涂装的过程，混凝土筒壁开裂状况可知，混凝土表面的开裂不可能是单一方向，既有横向也有纵向，同时还有斜向的。所以在进行维修时，必须先表面的污物，然后使用抗腐蚀的填料对裂缝处进行填补，阻断缝隙的气流，可以防止修复后的由于气流的流动，腐蚀气体窜人缝隙中着腐蚀混凝土与内部的钢筋。在完成筒壁的表面清洁与填补以后，就可以进行在表面刷黏结涂料，根据烟囱的裂缝与腐蚀的程度，通常表面需要有黏结横向与纵向相交的2～6层， 在进行表面装饰。筒壁横向表面黏结剂的涂刷，纵向碳纤维上进行黏结剂的涂刷，刷完黏结剂后，进行筒壁横行碳纤维的粘贴。

施工工序
 
一、喷砂除锈
表面处理
1：干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：
  预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
（2） 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
2：喷砂（丸）除锈（3） 喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。
（4） 喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。
（5） 喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。
砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。
钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

二、涂刷树脂
取预配好的适量树脂，加入   搅拌均匀后，用毛刷或滚刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在经处理后的代衬表面涂刷 道树脂。
三、贴玻璃纤维布
在树脂干燥后粘贴玻璃纤维布，并及时将布压实赶净气泡。
每一层涂刷树脂面积不大于贴布面积的10%，贴布时，用毛刷沾取少许树脂敲击布面，使玻璃纤维布全部侵透。赶出残存于布面下的气体。

四、重复以上程序，达到 一道面涂。

五、涂刷环氧面涂（绿色）如有要求说明
取预配好的适量面漆，加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，涂刷方向应相互垂直。

六、注意事项
1、固化剂10%-20%根据气温可做调整，天气越冷使用固化剂比例越大。
2、不管哪种材料配固化剂时，请少量的配比，现用现配，一般是1/3桶桶适宜。
3、加入固化剂在搅拌均匀，时间不要太长，而且在短时间内使用。
4、根据各地的天气气温、湿度不同，加入固化剂的固化时间略有不同，请在操作时，做少量的实验，以免掌握不好，浪费材料。
施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料，以免配比有误。

脱硫塔玻璃鳞片防腐目前，树脂基玻璃鳞片涂料还局限于用厚涂层，这在经济上一次保护防腐蚀的投资较大。因此，需要提供更高性能的树脂基玻璃鳞片涂料，应开展深度的技术研究，如包括将玻璃鳞片磨到合适的粒度及粒度分布，以适合机械喷涂涂装；乙烯基酯玻璃鳞片胶泥施工工艺1进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件 2施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、 是面层。 3首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔 ）涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行不得堆料摊抹。 玻璃鳞片的处理技术也在发展，以便使玻璃鳞片在涂料制造中，能不通过辊压而大多处于平行取向；更薄的玻璃鳞片的研制，将使静电喷涂工艺得以实现；研制符合既有防护性又有装饰性的树脂基玻璃鳞片涂料，将大大拓宽树脂基玻璃鳞片涂料的应用领域，此外，应明显降低树脂基玻璃鳞片涂料的本钱，以使该涂料在更广的领域中得到应用。脱硫塔玻璃鳞片防腐 我国在树脂基玻璃鳞片涂料防腐蚀应用领域有着广阔的应用远景，大量输油、输气管道和化工贮罐需进行长效防护、防腐蚀，如一个未经防腐蚀处理的三万立方米贮油罐，一般只有十年的使用寿命，若使用环氧树脂玻璃鳞片涂料保护，至少可延长寿命10～20年，其经济效益和现实意义十分明显。大型化肥厂的碳化塔使用环氧树脂玻璃鳞片涂料作衬里已取得实践经验；用于扬子乙烯工程中的冷却塔、吸收塔、氧化塔及各种贮槽效果良好；乙烯基树脂的应用 1、制作耐腐蚀FRP制品，如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 2、防腐蚀工程，如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪，高强度FRP制品，如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 3、重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 4、其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 5、电厂脱硫防腐，耐高温，耐强酸强碱。 6、化工车间工作台耐酸碱防腐等。 铁路煤车、钢厂酸洗槽、高层建筑物钢制框架、码头钢桩等工程中均得到了应用，并取得了良好的技术效应和经济效益。脱硫塔玻璃鳞片防腐