镀锌钢管让利新老客户

“以人为本、质量保障、品质服务、追求卓越”始终是公司立基建业的宗旨和目标。滁州定远鑫昶钢铁贸易有限公司本着“不断进取、与时俱进”的思想时时激励自己,用优异卓著的“诚信”【镀锌无缝钢管】产品积j i参与国内外的市场竞争。


热镀锌与防锈漆防锈效果及工艺对比
一、热镀锌技术简介:
热镀锌是防止钢铁生锈的一种方法。 从 170 多年前镀锌 次应用以来, 已广泛用于 钢铁的保护。 热镀锌分线材连续镀锌, 板材连续镀锌, 钢管半连续镀锌, 批量结构钢镀锌, 机械镀锌等不同形式。
二、热镀锌流程如下:
脱脂—水洗—酸洗—水洗—助镀—烘干—热浸镀锌—分离(振打)--冷却(钝化) 良好的热浸镀作业,应是各工序均在严格的管制下,彻底发挥该工序的功能。且若前一工 序的不良, 会造成后续工序的连锁不良反应, 而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产 品。若前处理不良,则熔锌无法与钢铁正常完全反应,形成完美的镀锌皮膜组织。若后 处理不良,则破坏镀锌皮膜外观,减低商品价值等。热镀锌各工序都有自身的技术特点, 有的对上下工序有关联控制要求。近年来,在脱脂工序采用新型脱脂剂,在酸洗工序采用 酸雾和过酸洗抑制剂, 在溶剂处理工序多采用复合镀锌溶剂, 热浸镀锌工序有低温, 常规, 高温镀锌, 在锌浴中添加抗氧化, 增加锌液流动性, 抑制铁锌合金化反应速度, 生成锌花, 提高镀层外观的单种或复合添加剂,有锌浴去渣剂。在冷却工序,有钝化和不钝化,钝化 有含铬和不含铬。



焊接质量保证措施
从人、材、机、法、环五个方面进行控制。
① 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
② 焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
③ 焊机:焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
④ 焊接工艺方法:保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
⑤ 焊接环境控制:保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
热镀锌管焊接在施工中采取正确的焊接工艺,严格按照规范进行检查验收,焊接完毕后及时做好焊缝的防腐处理(富锌漆),在空调开式、闭式系统施作过程中具有一定的可行性,可以提高施工速度,提高管道连接的牢固性。所以,在施工条件允许下,在做好相关防护、防腐措施的前提下,热镀锌管是可以采取焊接连接的。

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