帕玛强尼十年生产经验

在通过后期的再印制，一个完整的表盘就完成了。值得一提的是，表盘定制的业务是对外开放的，每个人都可以来此定制自己的专属表盘，不过价格方面肯定要贵一些。与表盘的自动化创制有着明显的不同，一个表壳的时计过程要显得“更天马行空”一些。外形的构建首先是一个理念化的想法，然后将这个想法交给设计师判定可行性，通过之后交由工作人员进行编程，编写成制作器械能够识别的语言，由WiFi(这采用一种特殊的WiFi传送方式，并不是 我们常见的那种哦)的形式传递给机床来进行加工、切割以及检验对比。 磨砂与抛光环节 打磨工作台下有吸管，吸走多余的金属粉末成型后，还需要对表壳进行手动打磨和磨砂抛光环节，做更深层次的润饰。打磨好之后，表壳零部件要喷涂上色，之后参考颜色继续磨砂，经过处理的部分便可以看出颜色的对比，然后洗掉颜色进行后一步的组装。一位大师在手工打磨中现如今帕玛强尼的一些高端(特殊)表款依然保持着纯手工打磨的工艺，上图这位大师已经工作了18年，他每天的工作就是在认真仔细的打磨各种不同的表壳他每打磨完一个阶段便会通过投影技术将产品放大五倍进行比对，检验是否合格，再进行反复的修复继续打磨。 Les Artisans Bo?t iers表壳厂仅负责组装表壳，不做镶嵌宝石等再加工。在组装好表镜、表底之后进行防水测试，合格之后，便可以出厂了。 Vaucher Manufacture Fleurier机芯厂 作为钟表内部的灵魂，能够代表品牌制表实力的机芯厂是值得一去的地方。更何况“Vaucher Manufacture Fleurier”这个表厂的名字已经是声名在外，现已达到130位员工，以及年产8000枚机芯的规模。此外，其他的一些知名品牌使用的机芯也产自这里。股东除了的山度士家族之外，还包含了爱马仕家族。 沿途的风景 机芯生产车间(考虑到材质的特性，单独设立一台专门打磨18K纯金机芯零件的机床)这里生产摆轮、机芯夹板等比较大的零件，其他的在另外工厂生产。值得一提的是，研 发一个新的机芯需要3-5年的时间，先由技术设计部门用电脑模拟零件，然后做出大概的模型，作为演示使用。前期做研发与模型测试，后期做工业化生产测试。此外，帕玛强尼总部对面，设置有专业的古董修复工作室。想要在这里工作的要求是比较高的，一般制表师需要在入职5年之后才可制作复杂腕表，在此基础再学习两年才可以到这里参加古董表的修复工作。 弗勒里耶质量认证(简称QF认证)中心 第二个地方便是弗勒里耶质量认证(简称QF认证)中心，在2004年由4个品牌共同建立而成，可完成对表壳、机芯以及表带的检测。检测标准是很严格的，共有五项。、必须是“100瑞士制造”，到每个零件都要有瑞士制造。第二、表款必须经过天文台认证才可以送到此处进行再次检测。第三、技术和美观性认证，若是新研发的表款，需要把机芯拆开来检测，如果不符合需求的话便会提出修改建议并打回进行调整。值得单拎出来说的是第四 个碰撞测试，这也是具挑战性的测试之一，是五个标准中，难通过的一项。在测试中，工作人员会拿出10的产品模仿手表防水以及防碰撞。比如101~200块表，要拿出10块检验，超过200块需要提交20块。检测为期21天，一款表一共要经历18000次的测试。