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#脱硫塔防腐施工#实力厂家

更新时间: 2025-12-28 15:12:28 ip归属地:襄阳,天气:晴转多云,温度:3-14 浏览:1次
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产品参数
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玻璃鳞片胶泥施工工艺流程
施工程序
       基本程序:基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹(分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm)——局部FRP加强(阴阳角等部位)——质量检测及修补验收——面漆涂刷
 1、施工各环节介绍
 (1)、基体检查:
主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工(如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中),②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R>5mm。
(2)、喷砂处理 
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色”,钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。
(3)、底漆涂刷:
    喷砂后表面在一个工作轮班(8~12小时)之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
近年来为了扬长避短相互补充性能,往往采用有机树脂 与无机涂料进行匹配或化学改性无机—有机耐热腐蚀涂料,这是耐热腐蚀涂料今后的一个发展方向。污水池防腐可以选用耐腐蚀的乙烯基树脂,环氧树脂,不饱和树脂、玻璃纤维布及其辅料调配均匀对污水池表面进行防腐综合涂装施工,能很好的起到防腐的作用,达至防腐设计标准。




一、针对施工材料的注意事项
由于冬季气温低,空气干燥、风沙多,而我们所使用的油漆是由多种化工材料组成的,在冬季低温情况下,黄材料的性能会发生一些变化,给油漆施工造成一定的影响。因此防腐油漆涂料施工时应注意。、材料保温存放设置防腐材料库房,保证库房内温度维持在25摄氏度左右;防腐所用树脂鳞片应放置在具有保温措施的库房,使用前根据具体用量运至施工现场,当材料运达现场后应将材料放置在可以保温的区域。施工现场材料配比调整根据施工现场情况参照合格证上的配比或咨询厂家,按照规定的比例添加固化剂、促进剂、稀释剂。正常施工中大部分厂家均按照摄氏温度25度情况下为配比添加的比例。因冬季施工温度和基层温度低,在情况允许的情况下尽量先提高现场环境和基层温度后再施工。如现场条件不允许可根据情况适当增加固化剂和促进的的比例,添加比例尽量控制在不影响材料本身质量的情况下,这里给个比例应控制在3-5%之内。材料出厂前配比调整如遇冬季施工情况,防腐材料出厂前应及时与厂家技术人员沟通,告知现场环境温度;要求厂家根据现场环境温度对材料配比做适当调整。鳞片胶泥是由聚合物调配生产的,冬季粘度较大(施工困难),施工调配不能超量添加苯乙烯(稀释剂)调配,超量添加苯乙烯调配鳞片胶泥可能产生不固化或固化后鳞片过脆,影响鳞片胶泥的附着力(力学性能)和耐腐蚀性能,给后续运行带来质量隐患;鳞片胶泥施工如确实需要添加苯乙烯调配根据情况尽量控制在6%以内。设备的保温加热注意事项脱硫塔、槽罐本身外部设计由保温层,进入冬季施工前及时将脱硫塔、槽罐外部保温层施工完成,以保证加热措施的效果。设备加热方式:电加热和临时蒸汽散热器。1、电加热一般使用加热风机或罐体内吹入热风,因加热风量有限一般适用于体积较小的槽罐;2、临时蒸汽散热器,加热效果好适合用于脱硫塔等体积较大槽罐,需提供稳定蒸汽源及相应管道。3、无论采取那种加入措施都应做到防护、防火、通风措施,确保施工;6、注意事项1、与受限空间相连通的可能危及作业的孔、洞应进行严密封堵。2、采取措施,保持空气良好流通,鳞片施工过程采用对流风机等;3、施工现场派专人监护,及时关注塔内施工人员状况,如有危险情况发生及时通知施工人员撤离施工区域。4、塔内作业采用低压行灯,不允许使用220V照明灯。

 




襄阳南漳向纬防腐材料有限公司专门为 玻璃鳞片胶泥产品提供售前和售后服务,公司秉承“质量是生命,诚信是灵魂,创新是源泉”的经营方针及“诚信经营,用户至上”的经营宗旨,坚持“团结务实、求实创新、开拓进取、与时俱进”的企业精神,为振兴民族工业 玻璃鳞片胶泥创新品牌的目标而奋勇前进。



环氧玻璃鳞片涂料的一般性能同环氧树脂涂料一样。?
溶剂型的体积固体份也在80%左右,一次喷涂可以达到干膜厚度200~400微米,固化温度10℃以上。钢材要求喷砂处理到Sa可以直接喷涂2×250微米。如果要求达到 的防锈性能,可以在喷砂后的底材上先喷涂一道环氧富锌底漆,要求膜厚不超过25微米,为了达到这个效果,可以对环氧富锌底漆进行20-40%稀释。无溶剂玻璃鳞片涂料的固体份含量为100%,可以一次喷涂干膜达500微米,能用于船舶的水线冰区。为了达到 的防腐蚀耐磨性能,施工时不可加入稀释剂,可以用双组份热喷涂施工。?在环氧树脂加入煤焦沥青,可以降低涂料成本,并加强了防水性能,相比之纯环氧玻璃鳞片涂料,其使用温度从120℃下降到80℃,耐溶剂剂性能和耐酸碱性能也相应下降。酚醛环氧玻璃鳞片涂料无溶剂型,其耐化学性能相当强,除了一般的溶剂外,还可以耐甲醇等强溶剂.?聚酯玻璃鳞片涂料聚酯是有机酸和醇类的反应物。用于玻璃鳞片涂料中的聚酯主要是由不饱和二盐基酸与二羟基醇的反应物。溶于苯乙烯单体,加入催化剂和固化剂,苯乙烯开始交联,形成固体涂膜。在生产过程中,Cobolt催化剂常加入聚酯中,加进固化剂MEK过氧化物时,聚酯就开始固化。?涂层表面如果接触空气中的氧气会阻止固化,因此,漆膜表面加石蜡可以有效地阻止氧气,并可以防止苯乙烯在聚合反应时挥发。   




 目前乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里,在海水输送管、钢槽、钢桩、钢槽衬里、钢桩衬里,以及混凝土桥等方面,也均已获得了成功的应用,经过实际使用证明,其效果都比较良好。    例如,对于安装管道的内壁表面的涂装,现大多采用金属块的方法。即在两块金属块之间,夹有乙烯基酯树脂-玻璃鳞片衬里涂复材料,在压缩空气的推动下延着管道移动,在金属块与管道内壁之间的空隙,是用来在管内壁表面涂复衬里膜的。这种方法要求涂料的适用期,约为 3h~10h乙烯基酯树脂- 玻璃鳞片衬里,在混凝土建筑领域方面的应用,目前已成功地应用于医药及食品厂的车间地面、墙面、天花板,以及排水沟等。另外,它还可以应用于水泥池或桥梁等各种用途。    由此可见,与其他的衬里材料相比,乙烯基酯树脂 -玻璃鳞片衬里有着许多突出的优点。玻璃鳞片涂料的施工应用       玻璃鳞片涂料作为重防腐蚀涂料,主要应用于化工装置、海洋平台、储罐内壁、跨海大桥、港湾码头、电厂烟气脱硫等苛性腐蚀环境。玻璃鳞片涂料的膜厚通常都很厚,达到500-1500μm。有试验表明,如果漆膜厚度在500微米以下环氧玻璃鳞片涂料的防腐蚀性能与同等膜厚的环氧煤沥青涂料相当。对应用玻璃钱鳞片涂料的钢结构表面,首先要对结构缺陷进行处理,不能有间断焊,焊缝气孔进行补焊磨平,自由边打磨到R=2mm。对于外向拐角要求弧度,要求R=3mm,内面弧度R=10mm。       钢材表面要求喷砂到ISO 8501-1:1988 Sa 2 以上,表面粗糙度至少要达到Rz:75m以上。       对于一般的玻璃鳞片涂料,可以用常规无气喷涂方法、刷涂和辊涂进行施工。但是对于聚酯和乙烯酯玻璃鳞片涂料来说,施工时相对复杂一些,有一些特殊的注意事项。


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