玻璃鳞片胶泥生产经验丰富的厂家

特点：
  乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
   的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
  充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。
  常温硬化，成型施工简单，修补容易。

适用范围：
  石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
  海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
  管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。
  建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用方法：
  钢结构便面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
  涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
  在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。

玻璃鳞片涂料的性能特点

玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体没有毒、无味，对人体、环境均无害，符合 绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能
6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

高温玻璃鳞片胶泥是新世纪研发出来的高新产品，是通过依稀纤维在高温的锻造中经过专业的加工手段所提炼的，玻璃鳞片胶泥防腐有着 其稳定的化学性质，在任何复杂的环境下都不会轻易与其他物体发生化学反应，再加上自身无害，可以涂抹在很多的物品表面，让物体在长时间的使用过程中不会发生变质，所以可以作为防腐剂，广泛的运用在很多物体的表面。 
高温玻璃鳞片胶泥防腐的作用不仅仅在于防止物体在使用过程中会变质，该材料更多的运用在工业中的玻璃钢中，可以对玻璃钢起到理想的保护作用，该材料绿色环保，不会对周围的环境造成太多的污染，是一种新型的高新工业材料，更可以对物体起到一定的保护作用，可以保证物体在长时间的使用当中不会因为外界的影响而发生破损。 
高温玻璃鳞片胶泥用于钢铁物件和水泥、混凝土作面漆或中间层，高附着力.和机械强度、既具有理想的防腐蚀性，具有优异的耐水和耐化学品渗透，又有一定的装饰性。 
该涂料是一种屏蔽性较高的涂料，成膜后颜料能平行定向重叠排列，从而达到防腐蚀的目的，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构，因此该产品有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性。该产品还具有良好的耐化学耐水性、药品性、耐磨性。

1、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行。 
2、玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。 
3、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。 
4、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持佳距离且尽量垂直喷涂。 
5、鳞片防腐施工过程中为使玻璃鳞片胶泥的工作区域环境温度升高应采用空气加热设备，使被衬基材表面升温至10℃以上。 
6、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制，设备内部的相对湿度大于80时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。 
7、鳞片防腐施工时对现场工作人员的保护，由于玻璃鳞片胶泥有少量化学挥发性物质，因此应该对保证施工现场的空气流通，在玻璃鳞片胶泥涂装时对施工人员应采取戴活性炭口罩或防毒面具等防护措施。