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吸水管路是泵站的重要组成部分，正确设计、合理布置与安装吸水管路，对于会泉混流泵、轴流泵的实用性能、保证泵站的运行、节省投资与电耗具有重要的作用。

吸水管路通常处在负压下工作，所以对吸水管路的基本要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施：

1、为保证吸水管不漏气，要求管材必须严密。因此，吸水管路一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。

2、为保证吸水管不积气，吸水管应有沿水流方向连续上升的坡度一般大于0.005,为避免产生气囊，应使沿吸水管线的高点在水泵吸入口的顶端。吸水管的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心渐缩管（即偏心大小头），保持渐缩管的上边水平，水泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一段直管。正确和不正确的吸水管安装图所示为吸水管几种正确和不正确的安装方法。

正确和不正确的吸水管安装图
a)不正确  b)正确 

1一存气  2—向水泵下降   3—同心渐缩管 4一向水泵上升  5—偏心渐缩管

3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于取水泵房在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水井（池）水面产生漩涡，使水泵吸入空气，吸水管进口在低水位下的淹没深度h应不小于0.5~1.0m,如吸水管在吸水井中的位置图所示。

要保证混流泵运行的稳定以及，运行时的实时监测必不可少。这样既可以减少混流泵的运行故障，又能提高其运行效能。为了减少混流泵运行中可能出现的故障，可以采用监测设备进行实时检测设，这样可以及时发现问题，解决问题。

混流泵的监测包括很多方面，流量信号、振动信号、温度信号和水输入信号，对泵的振动检测等。实时在线监测和运行中的信息诊断可以实时检测混流泵系统的运行状态，发现问题，也可以调整系统的运行参数，及时处理被测的故障，因此对监测信号的分析和处理是混流泵监测与故障诊断的重要组成部分。

现在科技的发展，对混流泵的性能有很大的提高，不仅是在质量上有进步，在混流泵的运行过程中也有检测设备，减少设备事故的发生率，提高混流泵的运行效能。

会泉混流泵液体在离心力和轴向推力作用下，斜向流出叶轮的叶片泵，属于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵是一种“拉出”式结构泵，在检查和拆卸叶轮和轴封时，毋须将与泵体相连接的管路拆开。装有精密加工的泵轴，装有稀油润滑的轴承，在填料函盖中装有防护轴套。轴承箱的油位，可由恒位油杯来控制。当混流泵叶轮在水中旋转时，叶片对谁既产生离心力作用，又具有升力作用，叶轮转动时靠这两种里的混合作用，所以称为会泉混流泵。
会泉混流泵工作原理：
当原动机带动叶轮旋转后，对液体的作用既有离心力又有轴向推力，是离心泵和轴流泵的综合，液体斜向流出叶轮。因此它是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵，低于轴流泵，一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高，但流量比轴流泵小，比离心泵大。
会泉混流泵的分类：
1、按检拆形式分可分为：可抽出式混流泵和不可抽出式混流泵；
2、按压水室型式分为可分为：导叶式混流泵和涡壳式混流泵；
3、按叶片调节型式分可分为：固定式混流泵、半调节式混流泵和全调节式混流泵。