彩涂铝板资质齐全

如果从氧化后要求氧化膜无色来看，5和6系列的铝板是比较好的，并且也可以氧化后着色。如果只是要求能阳极氧化，形成一层致密的阳极氧化膜，对于颜色没有要求的话，大部分铝板是可以氧化的。在选取氧化工艺前，应对铝或铝板材质有所了解，因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝板阳极氧化后的质量的。
  铝板中含有铜、硅、铁等杂质对氧化膜表面外观的影响性能如下：铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，是当含量超过4.5%时,影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑色斑点的形式存在。
  比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，经阳极氧化后，所有疵病依然会显来。而合金成份，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。另外还有铝板中其他杂质成分对氧化膜外观的影响：12%锰的铝合金，氧化后呈棕蓝色，随铝材中含锰量的增加，氧化后的表面色泽从棕蓝色到深棕色转化。

铁影响着色的主要原因是铁与铝形成尖状或棒状组织，从数微米到数十微米不等，其电极电位与铝不同，故影响着氧化着色均匀性和连续性，也使氧化膜光泽和度降低，影响着色效果。少量的铜对铝板的力学性能和表面光亮度有利，而不会降低耐蚀性。
  但铜含量多时氧化膜偏黑，就能看出来。少量的锰会在一定程度上AlFeSi组织的有害影响，并纹的产生。但锰的含量高时氧化膜偏黄，随着锰含量的增加逐渐向棕发展，着色效果更差。锌含量高时，增加了铝难度，型材晶粒，模具损耗也大，氧化膜呈乳浊色，并导致碱蚀液中锌离子积累，锌在型材上发生倒置，产生闪亮的梨皮状斑点。
  冷加工，通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷等。