钢筋加工设备公司

一、弯曲机标尺本身的误差

    标尺不规格或者标尺由于其他因素产生的测量不精准，会导致型钢弧度加工误差

二、回弹的产生

弯曲过程，是在型钢弹性变形后，再达到塑性变形的过程，塑性变形时。外层受拉伸，内层受压缩，拉伸和压缩使型钢内部产生应力，失去外力后，内部应力释放使型钢产生一定程度的回弹。

万泽锦达冷弯机一次成型，低误差，低故障，您的选择，我们的承诺！

一、概述

    WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯设备，国内首创。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位。

二、主要技术参数：

 三、结构组成
  液压冷弯供机由两套主电机及减速器组，主动滚轮。被动滚轮及油泵电机，齿轮泵，溢流阀，电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等部件组成。

四、工作原理
  将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

五、弯曲系统
  主动滚轮，被动滚轮采用特殊材料，经整体热处理，减少游轮磨损，对工件无划伤，使用寿命更长。
   WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件，及其独特的液压系统设计，增加了顶出反弹装置，使得顶出能有力，延长使用寿命，避免经常维修。

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主要特点：

     用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型！小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。

1.用途  主要适用于加工超前小导管 隧道 ，公路，铁路，地铁，引水，引黄，高铁，隧道.

2.性能  精准度高，效率高，旋转冲孔，（一字和十字冲孔对冲45度90度）可按加工图纸定做冲孔尺寸，省钱这是重点

3.优点，采用太重液压，道轨采用台湾精密导轨。

送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。

运动控制：采用先进的 plc 控制器，触摸屏操作，简单方便

性能参数

设备名称：数控小导管冲孔机

型号：TCK-5000/6000送料长度:3.5-6 米

送料精度：±0.2mm送料次数：22 次/分钟-40 次/分钟

正常冲孔3-5分钟一根6米的管

总功率：（5.5+2.2+2.2合计）10（KW）外形尺寸：7300*1000*1700

技术参数：

设备名称：超前小导管尖头加工机

型号：JT-42 加工直径：42mm（需提供具体尺寸）

高频炉功率：35-50（KW）高频炉加热速度：≤8″/根

电动机功率：5.5（KW） 加工壁厚：5mm

外形尺寸：1300*880*1500

前小导管尖头机成型机

    小导管成型机是我公司根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管机设备，不仅大大提高了工程工地的生产效率，同时也改变了现有工地的施工工艺，使小导管尖头成型更加美观，使得原来繁琐的施工步奏变得自动化，仅需一个人工就能满足工地小导管注浆的需求。

     超前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。市场上的产品有好有坏，缩管机也是，那么我们在选购缩管机的时候怎么来选购到质量优质的缩管机呢，在这里给大家三个小妙招，希望对大家有所帮助。

     小导管缩径机小导管专用尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工，是山西万泽锦达根据市场需要研发的 机型，属于国内首创产品。具有加工速度快、操作简单、成品标准，大大节省耗材，提速度快率，目前在国内市场占有率85%以上

主要特点：用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，需求。

     超前小导管小导管尖头专用加工机制作方法
   搬运:尖头机适宜采用叉车搬运,并以缩管机底部受力,缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
  安装:缩管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。对钢管接头针对立管延伸的问题进行了研究,为您提供建筑钢管接头---钢管接头,来解决立管延伸问题好的设备会对此两项做专门控制调整,而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时,将会影响管材的缩管质量

   超前小导管小导管尖头工作效率

1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

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