不锈钢电解抛光液制作厂家

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电解抛光的定义；电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果。

不锈钢电解抛光设备--专用于不锈钢螺丝紧固件电解抛光

电解抛光槽特点：电解槽、水洗槽、酸洗槽。槽子材料：采用进口PP板材精细制作而  槽子设备特点：耐高温130度、耐酸耐腐蚀、不爆槽、不易变形  电解设备

 不锈钢电解抛光液特点

1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；

2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；

3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；

4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；

5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。

不锈钢电解抛光设备--专用于不锈钢螺丝紧固件电解抛光。

本品特点：
1、药液稳定，不易分解老化，消耗量低，使用寿命超出传统抛光剂的一倍；
2、不含铬酸、氯化物、氟化物等，故对皮肤、工件和设备腐蚀性极小，对环境无污染；
3、能抛出光亮、平滑、均一的镜面光泽效果，防锈能力强，光泽持久；
4、在使用本剂抛光前建议先将金属表面的锈斑、油污等进行预先处理，以节省本剂。
操作流程：
脱脂--漂水--酸洗--漂水--电解抛光--漂水--脱膜出光（10%HNO3或10硫酸溶液）--漂洗--中和--漂洗--过纯水--烘干包装
使用方法：
原液使用，铅板做阴极（负极），工件做阳极（正极），40-75度，电流密度10-25安培/平方分米，电压8—10伏，时间3-8分钟。特别注明：201材质55-70度佳，304材质40度以上都可以做，400系列不锈钢75度-80度做！
工艺流程：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗
注意事项：
1、工作液具有一定的腐蚀性，不宜与裸露皮肤接触，操作时应佩带乳胶手套。
2、处理件油污严重时，建议预作粗荒除油。
3、工作液处理一段时间后，由于有效浓度下降，处理效果不佳，此时应更换新液或补加本品。