黑方管-多年经验造就好品质

重庆瑞盛特物资有限公司有限公司,现有16条高频率焊管生产线，3条热镀锌生产线，12条扩管生产线，具有先进的检测化验设备，成为纵剪、轧板、焊管、扩管、热镀锌综合型制管公司，可年产Φ20㎜—Φ426㎜焊管60万吨，热镀锌管16万吨，冷轧带钢12万吨。本公司生产的“牛头”焊钢管、热镀锌管行销全国各地，出口美国、加拿大、澳大利亚、英国、德国、比利时、奥地利、意大利及非洲，亚洲，南美洲共计30多**和地区。2008年企业完成焊管45万吨，实现产值21亿元；出口各类钢管50000吨，创汇3000万美金。   重庆瑞盛特物资有限公司已与太钢、承钢、凌钢、唐钢、邢台德龙、唐山国丰、天钢、天津轧一、吉林建龙、葫芦岛锌厂、天津裕华、赤峰锌业、天津申都锌业等二十余家钢、锌公司建立了长期稳定的购销关系。为进一步企业整体素质，与国际市场进行接轨， 于2001年7月份已通过了ISO9001国际质量体系认证，2002年取得了企业进出口**书，2006年取得了CE认证，2009年取得了美国API认证，生产API 5L、5CT产品。企业相继被评为全国诚信企业、**免检产品、天津市政府的“守合同重信誉”单位、企业知名企业、AAA信用企业、天津市**商标和天津**产品。   本公司坚持严格管理和扩大规模，加大投入，提高了产品质量，增加了产品的科技含量，经济效益年年创新高。本公司始终遵循“以市场为向导，以客户为依托、靠质量求信誉、以双赢为目的”的宗旨，以**的**的服务**的规格**的价格，让客户高兴而来，满意而归。在入世以来的新时期和经济全球化的大潮中，飞龙人将会勇往直前、奋力拼搏、抢抓机遇、与时俱进，与新老客户、各界朋友通力合作，携手并进，铸造飞龙辉煌！

重庆瑞盛特物资有限公司主要生产有主要产品为1系、3系、5系、6系、8系等十多个合号的铝合金板(平板.花纹铝板.轧花板)，棒、卷、带、箔等，并可根据客户要求订做各种规格铝材。产品涉及范围：模具专用合金铝板、超宽/超厚合金铝板、拉伸合金铝板、腹膜合金铝板、电器散热器专用合金铝板、幕墙专用合金铝板、防锈合金铝卷、喷涂（氟碳，聚脂）/氧化专用铝卷、防锈合金铝卷、标牌专用铝板、装饰专用花纹铝板：三条筋、五条筋防滑铝板,指南针花纹铝板，桔皮状、水波纹、宝石花轧花等装饰铝板、铝箔：包装铝箔、空调铝箔、电缆铝箔、铝棒等。材质可满足以下：1100、1050、1060、1070、3003、3A21、3005、5052、、5083、5754、6063、6061、8011等标准，状态可满足： H112、H12、H14、H18、H20、H22、H24、H26、H32、H34、O态等铝及铝合金管、棒、型、线、排、板、带、箔、铝粉、镁粉、铝镁合金粉、水性铝膏、铸造铝材和深度加工产品等14大类，近百种合金，上万种规格。产品特点为多品种，多合金，多规格，附加值高，技术密集性强。

市面上的黑方管和白方管是如何定义，又有哪些区别？
1.低压流体输送用焊接方管也称一般焊接方管，俗称黑材方管,黑方管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢方管。方钢管接壁厚分为普通钢方管和加厚钢方管。方钢管的规格用公称口径和壁厚(mm)表示。习惯上常用口径表示，如200方等。低压流体输送用焊接钢方管除直接用于输送流体外，还大量用作钢结构、幕墙结构以及建筑工程、机械制造、船舶工业、汽车工业等的钢方管
2.低压流体输送用镀锌焊接钢方管也称镀锌电焊钢方管，俗称白方管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢方管。方管接壁厚分为普通镀锌钢方管和加厚镀锌钢方管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢方管和带螺纹镀锌钢方管。

(31)  无缝方管的质量更好，价格更贵，焊接方管是通过把板材折弯，焊接起来的，焊接过程中有高温，高温会影响金属的组织，力学性能不如无缝钢管稳定.焊接方管是一种空心方形截面型钢方管,也称为空心冷弯型钢.它是以热轧或冷轧带钢或卷板为坯料经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。无缝方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平，R角的大小一般是壁厚的2倍-3倍之间。也可以根据客户的需要，生产客户所需大小的R角方管。
  无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，是用无缝管通过模具的4面挤压形成的方管，方管具有中空截面,大量用作输送流体的管道。主要应用于液体输送,液压支架,机械结构,中低压.高压锅炉管,热交换管,气体.石油等行业.他比焊接的更坚固，不会出现裂缝。
1、卫生级镜面管工艺流程：
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
2、工业管工艺流程
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验
3、焊管工艺流程
开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装