玻璃鳞片胶泥期待您的来电

更新时间:2026-01-02 13:36:56 ip归属地:阜新,天气:晴,温度:-20--4 浏览:2次
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万雄防腐设备(阜新市清河门区分公司)
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玻璃鳞片胶泥
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范围玻璃鳞片胶泥期待您的来电供应范围覆盖辽宁省阜新市、清河门区、新邱区太平区细河区彰武县等区域。
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阜新清河门万雄防腐设备有限公司坐落于西迷提村,主要生产产品有 玻璃鳞片胶泥。 本公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚, 本公司始终坚持科技就是生产力,注意技术和产品从开发创新,时时刻刻把质量关,让利于客户共同发展。公司坚持“创新管理中求发展、创新经营中求生存”诚信至上“的准则,致力于为客户提供高品质、高保障的产品。



脱硫塔防腐施工方案 1、 工程概况   本工程为2×660MW机组脱硫岛脱硫塔内防腐工程。脱硫吸收塔1台,直径1米、 塔体高度12米;主要工程量包括:脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐,以及部分出口烟道防腐,为此,特编制吸收塔防腐施工方案。 2 、编制依据   2.1HG/T2640-94 《玻璃鳞片衬里施工技术条件》   2.2GB8923-98 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》   2.3GB50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》   2.4GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》   2.5GB/T3854 《纤维增强塑料巴氏硬度试验方法》   2.6GB/T 7692 《涂装作业规程 涂漆前处理工艺及其通风净化》   2.7HG/T2641-94 《中碱玻璃鳞片》   2.8Q320282NNK16-2004 <江阴市大阪涂料有限公司 乙烯酯玻璃鳞片企业标准>   2.9HG223-91《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》   2.10GB/T7760《硫化橡胶与金属粘合的测定?? 单板法》   2.11GB/T13288-91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》(比较样块法)   2.12DIN 28051德国标准对金属构件的结构造型的要求   2.13DIN 28053德国标准《金属构件有机涂层和衬里对金属基体的要求》   2.14GB18241.4烟气脱硫衬里   2.15JIS-6940-1998日本工业标准《玻璃鳞片树脂衬里标准》   2.16防腐施工技术规范   a. 干膜测厚(ISO 2808)   b. 粗糙度检查方法(ISO 8503-2)   c. 钢体表面处理(ISO 8503-1) 3 、施工单位工器具准备   3.1主要机具要求配置   表一 施工机具 机具名称 功率 数量 说明 空压机 65KW 1 产气量:13m3/min 额定压力:0.8MPa ACR-32喷砂机 2 连续加砂式 轴流风机(防爆) 3KW 产风量:6000m3/h 储气罐 2 m3 1 有检验合格证 角磨机 1KW 6 带防护装置   表二检验仪器 检验仪器名称 数量 检测范围 便携式红外线测温仪 1 0~200℃ 旋转式干湿温度仪 1 0~ 巴氏硬度计 1 0~100Hba 干膜测厚仪 1 0-5mm 电火花测试仪 1 0~32KV连续可调式 表面粗糙度测试仪 1 4.主要涂层结构施工工艺流程   4.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程   基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补→面层涂装→终检查(电火花等)→验收   4.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程   基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→面层涂装→终检查(电火花等)→验收   4.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程   基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂底涂一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→ 终检查(电火花等)→验收




1、基体处理 l 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。 l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。 2、混合 l 配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比) l 混合时,应在不【详细说明】 [脱硫防腐材料特点] 1、基体处理 l 涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。 l 使用具有中度碱性的水性清洗剂油污,然后用清水冲净。 l 所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。 2、混合 l 配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比) l 混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈使用机械搅拌。 l 混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。 l 混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。 3、环境条件 喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。 4、涂装 l 本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。 l 遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。 l 建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。 5、稀释 l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。 6、有效期 本产品自包装之日起,有效期4个月。 标签: 烟气 耐磨 涂料 防腐材料 耐高温防腐漆 施工方法; 为保证涂装质量,请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。




7.2FRP增强结构玻璃鳞片涂层施工规范   7.2.1底漆施工(规范同上)   7.2.2 层鳞片衬里施工(规范同上)   7.2.3第二层鳞片衬里施工(规范同上)   7.2.4FRP层施工   7.2.4.1在施工完第二层鳞片衬里后1-2h,待鳞片涂层梢干后就立即将一道400g/m2的粗玻璃短切毡铺上   7.2.4.2用沾满树脂的刷子或滚筒浸润玻璃纤维毡,赶尽气泡,使玻璃纤维毡浸满树脂。按同样要领进行第二层玻璃布衬里面。   7.2.4.3仔细检查固化后的FRP是否有气泡,若有,则打磨掉并进行修补。   7.2.5面层施工   7.2.5.1施工前的确认事项   (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。   (2)后用纸砂片打磨掉突起的玻纤丝和不平整处。   7.2.5.2材料的调和   (1)配制比例:漆料 :引发剂:促进剂 = 100 :1.2: 0.6(重量比)(或根据气候条件调节)   (2)充分搅拌,并调整至适当粘度。   7.2.5.3施工要领   (1)上下、左右滚动,均布物料;   (2)拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂;   (3)施工时测试湿膜厚度,不足400μm部位补涂;   (4)在涂层未固化前流淌的物料。   (5)使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面,调整衬里面。   7.2.6面层衬里终检查   在面层鳞片硬化后进行以下终检查。   外观检查:目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。   漏电检查:使用高压电漏电检测仪扫描衬里面(速度为300~500mm/s)。确认有无针孔缺陷(检查电压为4000V/mm)。   厚度检查:使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。   敲击检查:使用木制小锤轻击衬里层,根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。   7.3耐磨结构涂层施工   7.3.1底漆施工(规范同上)   7.3.2 层鳞片衬里施工(规范同上)   7.3.3第二层鳞片衬里施工(规范同上)   7.3.4FRP层施工(规范同上)   7.3.5耐磨衬里层施工   7.3.5.1施工前的确认事项:   (1)湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿;   (2)确认 层鳞片的硬化状态。   7.3.5.2衬里材料的调和:   (1)按硬化剂的添加规定进行调和;   (2)充分搅拌后,再配入陶瓷粉,充分搅拌,并调整至适当粘度。   7.3.5.3衬里要领:




玻璃鳞片胶泥 树脂类型 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂 特 点 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良 主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色:白色、半透明、淡绿色、淡蓝色 完成涂层厚度2mm/二到三遍。 涂敷方法 刮板、抹子涂抹 比重:1.4-1.8 涂敷用量:实用值:3.8kg / m2 施工配比 (wt/%)主剂 :引发剂 :促进剂 100:1~1.5:0.5~1 间隔时间4小时~30天 操作条件 环境温度 :5℃-30℃ 相对湿度 :85%以下 包 装 主剂:铁桶(20 L) 引发剂及促进剂:塑料容器(5 L或10 L) 保管方法 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 保质期限20℃下三个月,15℃下六个月 玻璃鳞片涂料价格(乙烯基脂玻璃鳞片胶泥价格)(有资质的玻璃鳞片胶泥生产厂家) 经营理念: 的材料、 的技术、 的服务、创造 的工程 【高温、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥、涂料】【环氧玻璃鳞片胶泥、涂料】 企业以客户满意为宗旨,追求卓越。持续贯彻质量管理,率先通过了产品认证。大城县恒发被评为质量过硬可依赖建材产品生产企业;用户 害绿色环保畅销品牌;质量诚信消费者信得过产品。质量、信誉双保障; 特点: 耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良 同其它材料粘结性优良,涂层平整光滑 气干性良好,施工完毕表面不发粘 施工性能优良,可适合各种施工形式(刷涂、喷涂等); 应用: VEGF-150 鳞片材料的配套面涂 表面光亮平滑,可防止粘附物且易清洗 封闭 VEGF-130 鳞片材料衬里表面,提高鳞片材料的耐腐蚀特性 性能指标: 颜色 绿色或灰色液体以供选择 比重 1.1 粘度 约 1.0pa.s(25℃) 用量(KG/M2.道) 0.25~0.30 每道厚度 80-100μm 与 VEGF-150 鳞片材料 配套的使用温度范围 气相≤200℃ 液相≤150℃ 操作指南: 操作环境温度 5℃ 以上 环境相对湿度 85% 以下 指触表干时间 1-4 小时 配套固化剂比例 1.5~2(重量比) 包装及贮存条件: 18KG 容器装;保管于阴暗处,避免阳光直射,且远离火源。 预促进型的储存期:每年 5-10 月为 2 个月,其他时间为 3 个月 关键词:玻璃鳞片胶泥|玻璃鳞片胶泥厂家|优质乙烯基树脂|导电耐热胶泥|专业脱硫防腐产品 本品用25kg铁通包装,在阴凉干燥处密封保存,25℃下有效保存期为三个月。大城县朋阳生产的防腐玻璃鳞片胶泥等级可达A级,是一种适用于脱硫塔 吸收塔 烟囱 污水池防腐的新型产品!我公司本着“质量 ,诚信服务”的态度为前来的客户进行详细的解说。 专业生产玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、防腐工程施工 承接脱硫塔防腐工程、污水池防腐工程等防腐工程 玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。 1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。 2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。 3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。 4 、热胀系数小。 5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。 6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料
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发布时间:2022-11-22 19:30:40 技术支持:huaer.cc