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齿轮的常见分类有哪些

齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。

齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，渐开线齿轮占多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。

在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。

另外，齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

一、链传动的润滑：任何链传动装置的合理维护，都需要正确的润滑。链条的磨损、疲劳，链轮的磨损、腐蚀，链节不灵活或铰链紧死都与润滑有关，如果链条磨损较快，销轴变色，运转不平稳，说明链条润滑不足。在正常情况下建议采用如下润滑剂：温度200—400C采用20号石油，400—1000C采用30号石油，1000-1200C采用40号石油，1200-1400C采用50号石油。润滑方式可采用手工。刷子或油壶供油润滑。环境需要有壳体的链条应当采用浅油也或滴油润滑。如果工作温度超过3000C不能用石油润滑，可使用胶质石墨散布在四氯化 

橡胶链：此类链条是在基于A、B系列链条的外链节上加U形附板，利津链条制造在附板上粘上橡胶（如天然橡胶NR、硅树脂橡胶SI等）可增加磨损能力，降低噪音，增加防震能力。用于输送。

DIN ISO

链号  ANSI 链号  节距  滚子

直径  内节内宽  销轴直径  销轴长度  内链板高度  链板厚度  极限

拉伸

载荷  每米长重

P  d1 max  b1 min  d2 max  L min  Lc max  h2 max  T max  Q min  q≈

mm  inch  mm  mm  mm  mm  mm  mm  mm  kN  kg/m

*03C-1  *15  4.7625  3/16"  2.48  2.38  1.62  6.10  6.90  4.30  0.60  1.80  0.08

*04C-1  *25  6.35  1/4"  3.30  3.18  2.31  7.90  8.40  6.00  0.80  3.50  0.15

*06C-1  *35  9.525  3/8"  5.08  4.77  3.58  12.40  13.17  9.00  1.30  7.90  0.33

碳或白煤油中的溶液较为有效。