无缝钢管质量合格

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

生    生  产 工 艺

①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

山东精密钢管头、尾部壁厚不均
成因：
1管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成十堰精密钢管头部壁厚不均。
2穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。
3穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。
措施
1检查管坯质量，防止管坯前端切斜度、压下量大，更换孔型或检修均应校正定心孔。
2采用较低的穿孔速度，以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后，匹配的导盘也做相应调整。
3关注导盘使用状态并加大对导盘螺栓的检查力度，降低导盘在轧钢时的窜动幅度，保证抛钢稳定

以上为山东精密钢管壁厚不均的各种现象。

无缝钢管的公称通径和外径的区别 因为单位有公制(mm)及英制(inch)的区分，所以有下列的称呼方法。 
1. 以公制(mm)为基准，称 DN 
2. 以英制(inch)为基准，称NB 
3. DN (nominal diameter) 
NB (nominal bore) 
OD (outside diameter) 
4. 【例】 
镀锌钢管DN50，sch 20 
镀锌钢管NB2”，sch 20 
5. 外径与DN，NB的关系如下： 

DN(mm) 
NB(inch) 
OD(mm) 
15 
1/2 
21.3 
20 
3/4 
26.7 
25 
1 
33.4 
32 
1 1/4 
42.2 
40 
1 1/2 
48.3 
50 
2 
60.3 
65 
2 1/2 
73.0 
80 
3 
88.9 
100 
4 
114.3 
125 
5 
139.8 
150 
6 
168.3 
200 
8 
219.1 
上面数据依ASTM A53仅共参考。规范不同，外径会有些许差异，请注意： 
公称通径，又称平均外径。 
因为自金属管的管壁很薄，外径与内径相差无几，所以取管的平均值当管径。 
公称通径是公制mm为基准的，称 DN