生产环氧面漆的经销商

阿克苏诺贝尔公司预计，基于价值，全球环氧漆市场将增长约2%至3%。阿克苏诺贝尔汽车和车辆修补漆北美业务总监Doug Holmberg表示，“我们预测新兴市场增幅 超过5%的复合年增长率，而我们认为成熟市场将实现1%至3%的稳定增长。总体而言，我们看到世界各个地区的市场动态不同。四大涂料公司约占全球竞争格局的75%，但也有许多本土公司，尤其是在亚洲。”
Holmberg指出，汽车行业有几个明显的关键驱动力，包括停车场的增长，来自新兴市场的推动力；事故率与特性、先进驾驶辅助系统(ADAS)和驾驶员体验相关联；行驶里程；和修理率与保险范围，车辆年龄和消费者行为。另一个重要的行业驱动力是整合，尤其是在北美，主要的MSOs(多店运营商)的份额持续增长，其中流程效率和规模经济是关键。
[组成]
环氧面漆是由环氧树脂、颜料、体质颜料，环氧固化剂等组成的双组份涂料。
[特性]
环氧面漆可以用来自然干燥或烘干干燥方法，干燥后的漆膜具有很好的耐水性，耐油性。
[用途]
环氧面漆适用于油罐内外壁涂刷、混凝土表面的保护，沿海地区和湿热带器材的防腐面漆。
[参考用量]0.065kg/道/m2，稀释剂用量为漆的8%-15%
[干膜厚度]30μm／道
[建议涂刷遍数]一般环境两道面漆
[包装]该涂料为双组份包装。底漆：A组：B组=5：1
[施工规范]
被涂物表面处理：
1.被涂物表面应保持清洁干燥、无油污、污物等。
2.双组份涂料用前按比例配漆，搅拌均匀后放置20-30分钟即可使用。
3.配好后的漆应在4-8小时内用完，以免胶化浪费。施工结束后喷涂工具须用专用稀释剂清洗干净。
4.该漆可喷涂、刷涂、辊涂。粘度大时应用专用稀释剂兑至施工粘度。
5.施工温度应在-15℃以上。
6.每道漆涂刷间隔应在8小时以上。
7.避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工，施工现场必须隔绝火源，保证良好的通风条件。

一、产品说明及用途：
本产品是由环氧树脂、聚酰胺树脂为固化剂、钛 等着色颜料、体质颜料、助剂和溶剂等组成的双组份环氧面漆。
主要用于环氧富锌底漆及环氧云铁中间层上，作为保护钢铁结构的高性能涂料配套的面漆，与酸性气体接触的钢铁结构，钢筋混凝土表面和水槽等处作高性能保护涂料用。
二、产品性能：
1、固体含量高，可制成厚膜型环氧面漆。
2、具有优异的耐碱性。
3、有良好的耐水性能和耐盐水。
4、具有优良的耐油性和耐化学药品性。
5、具有优良的耐久性和防腐蚀性能。
6、耐候性略差，经长时间曝晒后，表面将会发生轻微粉化，影响外观，但对保护作用影响不大。
三、技术指标：
颜色及外观各色
密度约1.52g/cm3
干膜厚度100μm
湿膜厚度152μm
理论用量230g/m2
闪点甲组份27℃乙组份27℃
配比甲组份：乙组份=4：1（重量比）
熟化时间（20℃）30min
干燥时间（25℃）表干≤4h
实干≤24h
完全固化7d
四、施工工艺：
适用期（20℃）8 h
建议涂装道数1~2道，干膜厚度100μm，在混凝土表面无底漆时干膜厚度以250μm左右为宜。
前道配套面漆H06-4环氧富锌底漆、703环氧铁红车间底漆、各色环氧防锈漆
注意事项室外施工底材温度须低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不能进行施工。如必须在不符合这一条件下继续进行施工时，则应在室内或支帐篷、加热表面或有热空气强制通风干燥的方法予以解决，其后者更为有效
稀释剂专用稀释剂
涂装方法滚涂刷涂无气喷涂
包装甲组份（基料）20L桶装20kg
乙组份（固化剂）3.7L桶装5kg
储藏期限12个月
存贮保管存放于阴凉通风、干燥处
五、注意事项：
1.本产品贮存期12个月，过期若未胶结，搅开后仍可使用。
2.现配现用，余料不得倒回原包装桶。
3.注意现场通风，禁止明火。
六、：
小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附注：
本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司 说明书为准，恕不另行通知。

分析指出，制造业基础设施的建设是促进环氧漆涂料市场发展的重要因素。2017年，美国商务部指出船运成品货值增加了约6亿美元，达到2392亿美元，增幅为0.3%。制造业的发展将直接影响地坪涂料的需求态势。
研究也指出，地坪涂料也需要解决一些技术上的问题，如环氧树脂柔韧性低，在一定的温度范围内影响其应用性能。较低的环境温度可能降低环氧地坪涂料的某些性能，而替代性配方在性能上还有待提高等因素制约了地坪涂料的发展，另外，食品加工业使用的有机酸对涂层产生不利影响，也在某种程度上限制了涂料的应用。
从产品类型来看，环氧地坪涂料占地坪涂料市场的50%以上，而且，2017—2024年间的年复合增长率在6%以上。环氧地坪涂料具有优异的附着力、机械性能及耐化学品性能，广泛应用于化工、油气、食品加工、重工业等领域，对整个地坪涂料的发展起到重要的作用。
聚氨酯地坪涂料市值2017—2024年间的年复合增长率预计6.3%以上，由于聚氨酯地坪涂料具有优异的耐磨性和无尘特性，主要应用领域包括物流仓储、制造车间、电子生产车间等场所。
产品特性：由环氧树脂与经特殊处理的玻璃鳞片配制而成，具有优良的耐化学介质性能和耐溶剂性能，优良的物理机械性能。
设计用途：广泛用于钢铁设备及混凝土结构的重防腐保护。如海洋设施、石油贮藏设施、污水池及污水处理设备、化工反应装置等需重防腐蚀部位作长效防腐保护。
技术性能：
项目指标试验方法
底漆中间漆面漆GB1729
漆膜颜色及外观铁红、平整灰色、平整灰色、平整
粘度（25℃），s 50-120旋转粘度计法1.0-2.0Pa.s 50-120 GB1723
干燥时间（25℃），h，≤表干：2；实干：24 GB1728
附着力，级，≤1-----------GB1720
耐冲击强度，㎝，≥50 50 50 GB1732
耐盐雾，2000h涂层完好，无变化ASTM B117
15%HCl,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
10%H2SO4,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
5%NaCl,室温12个月涂层完好，无变化GB1763
25%NaOH，室温12个月涂层完好，无变化GB1763
表面处理：钢铁基材表面喷砂达到Sa2.5级，除去表面油污、锈垢、氧化皮，表面粗糙度40-60µm。混凝土表面进行除油清理，做到彻底干燥，无灰尘和松动物。
涂装方法：使用刷涂或高压无气喷涂。
配比：底漆甲组分：乙组分=25：3中间漆面漆甲组分：乙组分=22：3（重量比）
稀释剂：专用稀释剂。中间漆加入量控制在涂料量的5%以内，底漆、面漆在10%以内
涂装参数：
1、涂层体系为：底层两道，中间层两道或三道，面层两道。
2、施工环境：雨、雪、雾天或相对湿度大于80%不可施工；气温低于5℃或高于35℃时，不宜施工。高于40℃时禁止施工。
3、体积固含量：底漆50%，中间漆70%，面漆60%
4、比重：底漆1.45kg/升，中间1.30kg/升，面漆1.30kg/升
5、理论用量：底漆115g/㎡(干膜40μm)，中间漆185g/m2(干膜100μm)面漆130g/㎡(干膜60μm)
6、理论涂布率：底漆12.5㎡/升(干膜40μm)，中间漆7.0㎡/升(100μm)，面漆10.0㎡/升(60μm)
7、使用时间：3h，熟化时间：20min，重涂间隔：12-48h（均为25μm）
包装：甲组分：底漆25kg/铁桶，中间漆、面漆22kg/铁桶，乙组分：3kg/塑料壶
储存期：12个月。超过贮存期，经检验合格后可继续使用。措施：1、本品属易燃品，应远离火源热源。2、施工时应配戴防护用具，在狭窄或空气不流通处须加强通风。此外，还应遵守 或当地政府有关的法规。