玻璃鳞片胶泥厂家,玻璃鳞片胶泥批发

烟囱内壁防腐

1、贴衬合金薄板。采用抗渗密闭性好,整体性强,自重轻,耐酸腐蚀的金属合金薄板材作内衬,如钛板(TiCr2)、镍基合金板(C-276、C22)或铁-镍基耐蚀合金板(AL-6XN)等。贴衬钛钢复合板材料在烟气湿法脱硫,且不设GGH的条件下是较为理想的烟囱内壁防腐处理方案。

2、用耐腐蚀的轻质隔热制品粘贴。如发泡耐酸玻璃砖内衬。发泡耐酸玻璃砖由的粘合材料直接粘贴于钢烟筒内表面,并且由粘合材料对玻璃砖间的缝隙勾缝,阻断了烟气对烟囱内筒结构的腐蚀。在化学环境与温度大幅变化的情况下均具有防腐能力。在烟气湿法脱硫,且不设GGH的条件下,特别是对已运行电厂进行老烟囱内壁防腐是较为理想的方案。

3、采用玻璃鳞片等防腐涂层。在FGD吸收塔、烟道等脱硫设备上应用较多。

高温玻璃鳞片胶泥

高温玻璃鳞片胶泥的特性：

（1）优良的耐磨损性；

（2）固化时收缩率小，热膨胀系数小；

（3）衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好；

（4）良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。 

（5）硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。

（6）耐磨性和对擦抵抗性较强，遇机械损只限于局部，扩散趋势小。

（7）修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。

（8）对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。

（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鳞片可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。

乙烯基玻璃鳞片胶泥俗称：高温玻璃鳞片胶泥因为他是一种耐高温的防腐处理产品。主要用途 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体
使用温度 液态:≤150℃ 气态:≤180℃性 状 颜色：白色、半透明、淡绿色、淡蓝色
完成涂层厚度2mm／二到三遍。
涂敷方法 刮板、抹子涂抹
比重：1.4-1.8
涂敷用量：实用值：3.8kg / m2
施工配比 （wt/%）主剂 ：引发剂 ：促进剂
100：1～1.5：0.5～1
间隔时间4小时～30天
操作条件 环境温度 ：5℃-30℃
相对湿度 ：85％以下 
施工方法；
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）
我厂参考了国内有关科研成果资料，在冶金部专家的支持配合下，经过多年年的组方修改和探索，结合电厂的独特运行工况，做了的适应性试验。

产品摘要指标：
项目 技术指标 测试方法容器中状态
无硬块，搅拌后呈均匀状态
目测漆膜颜色与外观 黑色，漆膜平整
GB/T 9761
干燥时间，h 表干 1.5
GB/1728-79
实干 24 甲乙法粘接强度，mpa ≥2.0 GB 14907耐热性
230℃±5℃恒温1h，冷却后无变化
DL/T 693-1999
浸水24h吸水率 ≤1%
DL/T 693-1999
耐磨性 ≤0.05
GB 1768-79
耐腐蚀性，80℃，15d
40%硫酸浸泡后，涂层无裂纹、起泡、剥落
DL/T 693-1999
耐剥离性
急冷急热250℃/水冷反复循环50次无变化
DL/T 693-1999
抗老化
耐湿热试验500h无变化
DL/T 693-1999

物理参数：
体积固含量：
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
使用年限：13年。
施工周期：20—30天。