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永磁变频螺杆空压机由于、节能、压力稳定等特点受到越来越多客户的信赖。永磁变频空压机是2011年正式全国的节能空压机技术，现市场永磁电机生产质量参差不齐，如果不当选择，有可能导致永磁电机失磁的风险，一旦失磁，基本上只能选择更换电机，导致空压机维修成本过高。那么，如何判断永磁电机是否失磁，怎样避免永磁电机失磁呢？

先来看看永磁变频螺杆空压机的优点：

1.永磁变频空压机 的特点是节能，永磁变频空压机节能效果一般达可到30%-40%以上，不过这也要看工作工况、变频器的参数来决定，当用气压力不是很稳定，波动幅度越大其节能效果就越好。

2.由于空压机利用了变频器的无级调速特点，通过变频器内部的PID调节器，可平缓启动，用气波动幅度较大的场合能快速调节响应。

3.永磁变频空压机相比普通空压机，震动小、噪音低适用于更多场合使用。

4.变频器本身涵盖了软启动的功能，启动电流 在额定电流的2倍以内，启动冲击很小，而工频启动一般在额定电流的6倍以上，在电网容量有限时，会导致压缩机系统容易跳闸。

5.永磁变频空压机可工作在排气量比较宽的范围内，根据实际用气量实时自动调节电机转速，用气量低时空压机会自动休眠，大大减少能源的浪费。

变频空压机也是有缺点的，永磁变频空压机使用的电机是永磁同步电机，永磁变频空压机中的永磁同步电动机在大电流、高温或剧烈的振动的情况下，会产生不可逆的退磁，这也是永磁电机主要的缺点
如何判断永磁电机是否失磁：

永磁电机失磁直接准确的判断，测量电机反电势会降低很多（反电势正常为350V，失磁后降到300V以下，根据失磁大小决定反向电动势大小）。也可根据显示屏中输入电压大小判断，失磁后输入电压值会降低（一般比标准降低20V左右），因失磁后电流大，若变频器带自保护其会降频工作。

电机退磁原因:电机的散热风扇异常，导致电机高温，;电机没有设置温度保护装置；环境温度过高；电机设计不合理。

如何避免永磁电机失磁：

1.首先防止高温出现，若出现150℃以上高温，可能会有失磁现象，过载是温度过高的主要原因。因此，在选择永磁电机功率时要留有一定的余量，根据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

2.尽量避免重载直接起动或频繁起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。

3.改进设计

①从永磁同步电机设计和制造的角度，要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系；在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下，转子表面永磁体容易引起退磁。

在电动机气隙不变的情况下，要保证永磁体不退磁，为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。

②转子内部有通风槽回路，降低转子温升，影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会产生不可逆的失磁。

在结构设计时，可以设计转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度，也提高了效率。

1. 根据机组人员对机器近期运行情况的反映以及相应问题作出解答并进行处理；

2. 检查空压系统是否有漏水、漏气、漏油现象，必要时停机检修；

3. 检查空压机、储气筒、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，目视所排出的水是否为正常状态，若有堵塞和飞油现象， 则对关部件进行处理；

4. 环境温度、通风散热情况检查记录，必要时提出改善建议；

5. 排气压力检查记录；需要时调整压力开关、稳压阀、异常时系统检查及修理；

6. 排气温度检查记录，需要时清洗散热器；

7. 运行时数检查记录，确认耗材使用时数，并提出定期消耗品更换计划；

8. 压缩机头出口温度检查记录，需要时检查温控元件、清洗散热器。

9. 油槽压力检查记录，需要时调整小压力阀及更换。

10.油气分离器，油隔等压差检查；异常时系统检查修理，定期更换。
11.空气过滤器状况检查记录，清扫；必要时更换。

12. 油位、油质的定期检查；需要时添加及更换。

13. 传动皮带联轴器的检查记录，定期进行调整及更换；突发异常时，及时调整、归复；

14. 油路系统检查、清理；

15. 压缩机本体及马达运行噪声震动检查；异常时提供书面处理方案和建议，并实施；

16.冷却水水压、进口温度、记录；异常时查清原并处理；

17.马达表面温度及电流检查、记录；异常时查清原并处理；

18. 外电源电压检查记录；

19. 目视配电箱电器触点、电线接点，表面绝缘检查；必要时打磨其触点测试；

20. 对机台、泵房进行清理工作；
21.干燥机蒸发、冷凝压力检查；需时调整及清理散热器，故障处理；

22. 依检查时之状况实施必要的保养维修工作，于每次工作完毕后填写工作单给现场负责人签单并作相应的解答

当我们使用变频空压机时，经常遇到这样或其他小问题。对于那些不知道如何操作的人来说，一些小问题可能特别困难，但是对于那些熟悉行业的人来说，如何对变频空压机的维护进行故障排除。
1、当汽轮机的异常震动和杂音突然发生强烈振动或明显听到摩擦声时，应破坏真空。当负荷发生变化时，紧急停止1.12，当机组没有太强的振动或可疑声音时，应降低负荷，直到振动。同时，应分析振动产生的原因。为此，需要检查轴承进口油是否降低了砧座润滑油压力。温度是否过高或过低，轴承出口油温是否过高；1.主蒸汽温度是否过高；主蒸汽温度是否降低到湿蒸汽进入汽轮机的程度；汽缸单侧膨胀时，应查明原因；冷空气流量是否影响汽缸膨胀，必要时应关闭并门窗。及时。2、如果轴密封或两端循环部分能清楚听到1.1.4停机时间，如果轴密封或循环部分两端能清楚听到摩擦声，则必须在下次启动前进行修理。 3、如果在启动过程中没有太大的振动，则应降低转速，直到振动，机器在此转速下预热15分钟，然后逐渐提高转速。如果仍然发生振动，应再次降低速度。此操作不应超过分钟。 4、如果在启动过程中发生单向缸膨胀，检查调速阀是否全开，确保在全开调速阀的情况下进行启动和预热工作。

5、当轴封负荷降低时，由于未能及时调整轴封供汽量，真空度下降。及时调整进气男孩和轴封压力。