订购胶泥怎么选？

  脱硫塔玻璃鳞片涂料

     脱硫塔玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，适用于腐蚀条件恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

  玻璃鳞片涂料产品特性

  1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是上广泛使用的重防腐涂料。

  2、本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。

  3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。

  4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。

  5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀

  玻璃鳞片涂料防护指南

  耐热性高耐150℃干热耐候性暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。

  玻璃鳞片涂料施工说明

  表面处理：钢铁表面必须清洁干燥，无松散漆层、油脂及其它污垢物。表面喷砂处理至瑞典标准Sa 2.5级，表面粗糙度达到Rugotest标准NO·3 BN9a，涂装前除去尘埃及砂粒。特殊表面处理请向本公司技术部查询。

  建议油漆配套

  底漆：环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍，参考用量：即5~6㎡/kg。

  面漆：环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍，参考用量：即3-4㎡/kg。

  施工方法：无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。

  稀释剂：S0220

  （大用量）刷  涂：5～10 %无气喷涂：5 %一般喷涂：15 %清洗剂：S0220

  玻璃鳞片涂料注意事项：

  1.本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，施工环境须保持良好通风。

  2.本产品与固化剂应现配现用，固化剂加入后应在2小时内用完。禁忌将剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材温度须高于温度3℃以上，气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止，故不宜施工。

  4.相对湿度不大于85%，遇雨天或环境湿度很大时，应停止施工。

环氧煤沥青漆密度多少

    环氧煤沥青漆包括两种类型沥青漆：
    1，环氧煤沥青防锈底漆密度--- 1.2-1.5千克每立方米。
    2，环氧煤沥青重防腐涂料密度---1.1-1.3千克每立方米。
    环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为A型，中涂漆为B型，面漆为C型。

阻燃玻璃鳞片胶泥的特性

1、耐腐蚀功能好。因为鳞片涂层选用的基体树脂是高功能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀功能。
2、较低的浸透率。鳞片涂层的抗水蒸汽浸透率比一般环氧树脂涂料高6-15倍，比一般环氧FRP高4倍。
3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不只指树脂基体与其间的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，一起鳞片涂层不易发生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，然后确保较好的耐蚀性。
4、耐温差（热冲击）功能较好。涂层中因为含有许多玻璃鳞片，因而了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的不同，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6 m/m℃，两者之间比较附近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有耐性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
6、具有适中的造价。与当前FGD设备中的其它选材：钛复合板、不锈钢、全体镍基合金、全体玻璃钢等比较，玻璃鳞片涂层具有更好的性价比。
7、工艺性较好。因为鳞片涂层的固体成份和增加剂根据需要能够调节配比，使涂料能习惯多种气候，多种工艺要求的装备方法。能处理低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工空隙时刻的长短。 
8、阻燃功能优异。 彻底满足UL-94规范的V0级阻燃功能、氧指数不低于32。