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  方管产品的保养方法：

       1.清理打磨：如焊管方管有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

  2.机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

  3.除油除尘：焊管方管在进行酸洗钝化前，必须按焊管方管厂家工艺油污、氧化皮、灰尘等杂物。

  4.水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

  5.酸洗钝化：焊管方管的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

  6.清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底残留的酸液。

  7.保护：焊管方管表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

  8.避免再加工：焊管方管表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。

随着优质Q345B方管连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格也越来越繁多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式可以分为直缝焊管和Q345B方管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。Q345B大口径方管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同 的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加 30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用Q345B方管。

Q345B方管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。Q345B方管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有Q345B方管生产企业约240多家，Q345B方管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、无缝化钢管15万吨，占4.3%;不锈钢钢管、轴承钢管、汽车钢管共5万吨，占1.4%。

1.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管，也俗称白管。普遍用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀 锌焊接钢管。钢管接壁厚分为普通Q345B方管和加厚Q345B方管；接管端形式分为不带螺纹Q345B方管和带螺纹Q345B方管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。

    2.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，也俗称黑管。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管 (光管)和带螺纹钢管。习惯上常用英寸表示，如 11/2 等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大 量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。