优选：锯床基地

、 锯切 速度优化系统就是要控制轧件 的锯切速度 。当二级设定的锯 切 速度发生变化后 次锯切 就按设定速度  130  0  收藏 扫码查看 免费下载 加入VIP 无限次下载 问答   我要提问  型钢冷锯锯切控制优化方案 介绍莱钢大H型钢冷锯锯切工艺和自动控制系统功能,分析影响冷锯锯切效率的主要因素,并提出改造方案。  HFW焊管生产线飞锯机优化切割的算法研究 针对HFW焊管生产过程中钢带对接接头和其他缺陷,目前广泛采用的定尺切断或人工经验干涉切断方式均会造成不必要的废管。笔者根据焊管生产线的实际生产工艺条件,以国内某HFW355和HFW660机组为例,提出一套优化切割算法。将该算法应用于飞锯机控制系统,能通过自动优化切断长度序列规程,把待处理缺陷切除后达到小切损和少非定尺管数量。操作人员可通过参考界面进行操作处理,简单易掌握。  大棒生产线热锯机锯切电流优化控制 热锯机是轧钢生产车间用于切断型钢轧件和轧件定尺切断的重要设备之一。

为方便作业人员快速、准确地观看和控制操纵面板,操纵面板与水平方向倾角为30°。2.2控制器设计金属带锯床的控制器主要有按钮、旋钮、摇杆等,这些控制装置作为人与机器之间的操作界面,在尺寸处理上要符合人的生理特征。其细节设计需依据人的手部数据尺寸进行确定,按钮、旋钮主要以指关节宽度为尺寸基准,还需设置一定的操纵力。金属带锯床作业人员操纵按钮主要以食指完成,宜选择食指的远端数据作为尺寸设计的依据,并选择通用性尺寸,以男性第50百分位手指宽度作为尺寸设计依据。小尺寸不能小于10 mm,佳为16mm,一般圆形按钮直径8~1 8 mm为宜,矩形按钮10×10 mm,10×15 mm或15×20 mm为宜,按钮高出盘面5~12 mm,按钮的升降行程3~6 mm为佳,按钮间距一般为12.5~25 mm,根据控制面板进行按钮布局,能有效利用空间,避

4主要元器件的选型4.1主回路元件的选型本电气控制系统选用三菱FX2N-32MR32PLC控制器,德力西控制变压器BK-150。主回路的锯料电动机3kW,液压系统电动机1.5kW,冷却电动机120W,经过计算得出相应的额定电流分别为6.5A、3.25A和0.26A。锯料电动机选用了220V德力西交流接触器CJX2-121012A,液压系统电动机选用了220V德力西交流接触器CJX2-09109A。冷却电动机选用DC24V的德力西直流继电器HH54P。4.2光栅尺的选型送料缸由靠双作用液压缸驱动。因液压缸运行稳定,速度缓慢,故在该设备上使用光栅尺来定位送料的长度。光栅尺是利用光学原理工作的测量反馈元件,其输出信号为数字脉冲,具有检测精度高、检测范围大、响应速度快等特点。光栅尺中的标尺光栅一般固定在锯床的活动部件上,光栅读数头安装在锯床固定部件上,指示光栅安装在光栅读数头中。本系统中,光栅尺的具体工作流程为:当送料缸移动后,标尺光栅会随着后夹紧部件一起移动,而读数头及指示光栅则固定在床身上,此时光栅尺会根据其移动的长度输出相位相差9