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冷拔时无缝钢管出现缺陷的具体原因：

  1、无缝钢管的管料和中间管的质量不合格，而且几何尺寸也不符合要求，纵向和横向壁厚严重不均，弯曲度和椭圆度过大，化学成分不相容，力学性能不和。

  2.不遵守拔制无缝钢管前各准备工序的操作规程。主要的是锤头工艺不正确、化学处理和热处理操作不当、管端有毛刺、修磨质量不高、在运输过程中产生缺陷等;

  3.没有遵守拔管过程的操作规程。表现在无缝钢管中心线和拔制不一致、拔管模安装不正、开拔速度太快、工具选配不当、芯棒拉杆的直径过大或过小、变形量太大、芯棒送进不及时等;

  4.拔管模和芯棒的质量不好，包括光洁度差、硬度和强度低、尺寸不合、硬质合金模的镶装不正确等;

  5.拔管机失修。如拔管小车倾斜、模座或拔管模本身在中心架上安装不正等。市场暴跌过后能否止跌，下方调整空间还有多大？是否意味着超跌反弹的到来。下周需要关注哪些因素，具体来看：

    笔者认为供需端以及市场情绪的变化情况需要重点关注：

    一是，随着北方进入季节性淡季，尤其东北等地“北材南下”的进度日渐加快，一些资源集中到港，南方市场的消化情况，承接能力等需要进一步观察。若消化能力尚可，市场持续调整步伐有放缓的可能，至少暴跌情况将大大减少。

    二是，从供给端来看，市场的悲观预期来自于供暖季后，钢厂的限产力度明显不及预期。在利润较高的情况下，钢厂主动限产的可能性不大。目前支撑 点一部分来自于成本，钢坯在暴跌过后与3200元成本线还有200多元的差价，而电弧炉成本则早已击穿，从边际成本考量下跌空间似乎不是很大。但与长流程 钢厂相比，离成本线仍有一定距离，在未完全跌破成本线200-300元的情况下，倒逼钢厂主动限产的可能性几乎为零，而在去产能以及供给侧改革之后，钢厂 利润翻倍增长，“不差钱”已成为共识，因此目前钢厂主动或被动限产这条跟暂时走不通。

    需要关注的是，北京、河北、河南等地相继发布天气预警，将实行特别管控。且今冬的天气情况亦不利于污染物扩散，钢厂后期的限产力度能否随天气的变化有所加大需要观察。主要的高炉开工率能否明显下降，将对市场走向产生关键性影响。

    三是，在此波调整过后市场情绪端的变化情况。本周存在恐慌超跌及踩踏情况，随着恐慌情绪的释放，市场操作会不会趋于理性。暴跌过后，会不会吸引终端入场低价备货或商家补库的情况等等。若如此，短期市场调整空间暂时不会很大，价格降幅将阶段性收窄、企稳，甚至反弹。

    再有就是，重点关注市场累库情况。从本周来看，社会库存仍然在下降通道，但降幅继续收窄，厂库则继续上升，动态观察后期会不会向社会传导及库存累库速度等等。另外，中美贸易战的进展也是一个比较重要的不确定因素。

 42crmo无缝钢管在进行生产的过程中常用的抛光的方法就分为很3种，譬如：机械抛光、化学抛光、电化学抛光，那么我们在真正进行操作的过程中该使用哪种方式进行处理呢?
  1、42crmo无缝钢管机械抛光。其优点是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。比较适合加工简单件,中、小产品。

  2、42crmo无缝钢管化学抛光。其优点是加工设备投资少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。其缺点是光亮度差,有气体溢出,需要通风设备,加温困难。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。

  3、42crmo无缝钢管电化学抛光其优点是镜面光泽保持长,工艺稳定,污染少,成本低,防腐性好。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。适合批量生产,主要应用于产品,出口产品,有公差产品,其加工工艺稳定,操作简单。

  经过不断的总结经验，该42crmo无缝钢管再抛光处理后还要注意平时的保养防护;42crmo无缝钢管的表面特征才不会收到比较大的变化，才能长久的得到更好的使用。

目前42crmo无缝钢管的需求量很大，根据国际不锈钢论坛公布的数据显示，2012年，我国42crmo无缝钢管的表观消费量在10万t左右。由于生产工艺与检验条件的限制，目前国内生产的42crmo无缝钢管耐晶间腐蚀性能合格率不高，一次检验合格率为80%左右。那么如何对42crmo无缝钢管的晶间腐蚀进行更好的改善呢?

  其中，贫铬理论是早提出且被广泛接受的理论。对42crmo无缝钢管，晶界处的晶格是不完整的，有利于金属原子的扩散;在晶界及其邻近区域的的Cr会由于碳化物Cr23C6在晶界的沉淀而发生贫乏现象，造成晶界周围出现贫铬区，当Cr质量分数降低至12%左右时，在某些腐蚀介质中沿着材料晶界产生腐蚀，使晶粒间丧失结合力，即产生晶界腐蚀现象。

  目前国内42crmo无缝钢管在冷变形后，采用固溶热处理变形应力和改善组织，即把钢管加热至奥氏体碳饱和曲线以上温度保温，使碳化物充分溶解到固溶体中再快速冷却，将高温组织在室温下固定下来，获得碳的过饱和固溶体。通过对标活动，对生产流程进行分析，从化学成分控制、热处理制度调整、脱脂工艺优化等方面入手，使得42crmo无缝钢管的晶间腐蚀一次检验合格率稳定在95%以上，达到攻关目标。具体表现在：

  (1)通过化学成分设计，调整C、Cr、Ni、Ti等元素比例，可优化42crmo无缝钢管耐晶间腐蚀性能;

  (2)42crmo无缝钢管进行固溶热处理时，炉内还原性气氛易造成钢管表面增碳;弱氧化性气氛对钢管表面质量较好，了增碳因素，且节约能源;

  (3)42crmo无缝钢管冷轧后脱脂不净，对热处理后钢管表面质量影响较大，对耐蚀性能亦有不良影响;通过改进脱脂方法，可有效改善钢管耐晶间腐蚀性能;

  (4)固溶热处理保温温度设定为1050℃，对42crmo无缝钢管的耐晶间腐蚀性能有利;

  (5)若42crmo无缝钢管在敏感温度区间(450～900℃)内使用且环境存在强腐蚀介质，应对钢管进行稳定化处理。

  42crmo无缝钢管的晶间腐蚀是一种腐蚀破坏现象，表现为晶粒间丧失结合力，以致材料的强度变差。对于晶间腐蚀的产生原因有许多不同的理论，如贫铬理论、晶界吸附理论、沉淀相亚稳论、亚稳相溶解理论、应力论、沉淀相形貌论和腐蚀电化学理论等。