氯化橡胶漆-信誉可靠

氯化橡胶漆
一、组成：该由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。
二、特性及用途：氯化橡胶漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能，并有良好的物理机械性能。氯化橡胶漆主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装，或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
三、技术指标：
项      目 指      标
漆膜颜色和外观 符合标准色差范围，平整光滑
粘度（涂-4）25oC, s 80～120
细度，μm，不大于 40
光泽，%，不小于 85
干燥时间 h
不大于 表干（甲法） 0.5
 实干（乙法） 6
 烘干（60～70oC） 3
硬度，不小于 0.3
耐冲击强度，kg.cm，不小于 50
附着力，级，不小于 2
柔韧性, mm 1
耐碱性（48h） 无异常
耐盐水性3%NaCl（浸96h） 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复，小泡消失、失光率不大于20%
耐湿热(96h)级，不大于 1
注：技术要求中后三项按GB1765-89技术条件制板检验。
四、施工参考：
1、涂漆前被涂物表面要处理干净，严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
2、将产品充分搅拌均匀后，在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工，每道层厚度以20～25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道。
3、可用专用稀释剂调整原漆粘度。

氯化橡胶面漆
主要组成  该产品是由氯化橡胶树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等组成的单组份自干涂料。
主要特性  保护性能良好；
干燥快；硬度强；
附着力强，机械性能好；
与底材配套性能好，三防性能超群。
主要用途  用于各类车辆、桥梁、厂房及其它钢结构的防腐涂装。
技术指标  漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
细    度：≤40μm
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤24h
硬    度：≥0.5
附 着 力：≤2（划格法，级）
耐盐水性：48H不起泡，不脱落，不起皱
耐水性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐酸性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐碱性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐汽油性： 6H不起泡，不脱落，不起皱
包装规格  3千克/厅和20千克/厅。
基本参数   理 论 用 量 ：150～200g/m2
建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 65±5μm
配套用漆  S06-16各色聚氨酯中涂层漆，
S06-16各色金属底漆，
H06-2各色环氧底漆
J52-81各色氯磺化聚乙烯防腐底漆
H53-88 环氧富锌防锈底漆。
表面处理  工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法：空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ-1氯化橡胶释剂
           喷嘴口径：1.5～2.5mm
           空气压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂： XLZ-1氯化橡胶释剂
储存期限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
注意事项  1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用；
3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、碱等接触；配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。