3PE防腐钢管_快来了解

根据需求的不同还可对钢管内外壁进行相对应的防腐措施，常见的主要有环氧煤沥青防腐钢管、聚氨酯类涂料防腐、IPN8710引水管道防腐涂料防腐高分子涂料、防腐钢管水泥砂浆防腐等，防腐钢管主要应用在有特殊要求或者恶劣中的工程领域。 3pe防腐钢管三层结构聚防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和聚两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。公司技术力量雄厚，生产设备齐全，检测先进。广泛应用于石油、天然气、化工、饮水输送工程、市政工程、消防工程、热电厂、核电站、食品制造、建筑、造船、造纸、等领域。产品不仅可以按照GB\SHJ\ANSI\HIS\DIN及其他，而且可以根据客户需求进行设计生产。我公司产品不仅在国内市场，并远销美国、欧洲 墨西哥 泰国、印度、罗马尼亚及亚洲其他和地区。公司视产品为企业的生命，建立了完善的保证体系，我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全程进行跟踪。完善的体系和先进的检测设备为用户提供优质产品提供可靠保证。相继了API认证、QEO认证、CCS船级社认证，并成功加入中石油、中海油、中石化的供应商网络，为赢得客户的满意，我们付出了不懈的努力。3PE防腐钢管三层防腐钢管(三层聚)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层。E防腐技术综合了环氧涂层与聚两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，E防腐层是的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用E防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 2PE防腐钢管,2PE防腐(二层聚)管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于：E防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。 3pe防腐钢管三层结构聚防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和聚两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与聚防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。在天白市市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层pe。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！ ;围绕推动全省经济实现绿色发展，河北省委、省认真贯彻落实部署，大力开展有保有压的产业结构。在前端，大力淘汰和压减过剩产能，促进其向精深发展的产品结构。在后端，加大投资规模、科技创新和整体，力求做到就地消化钢铁产能，以终端产品取得更大效益。   随着国企经营状况、国资水平的，国企高管只能持有本级企业股权，不能持有下级企业股权，已经不符合当前改革要求，代表建议，国资部门应尽快针对完全竞争市场下的国有企业，高管与员工一视同仁持股激励的相应实施细则。

　　供水用3PE防腐钢管综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的，目前在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。3PE防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“无污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长。目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有露点、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段，如资料中提到阴极保护屏蔽的问题，到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明，随着使用年限的增加，出现缺陷减少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。

3pe防腐钢管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 3PE防腐管道结构： 层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构, 层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420 执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。;2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。