方矩钢管厂商

 （一）压缩式

    将方矩管插入管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成方矩管连接。

    （二）快接法兰式

    对法兰与配套进行环状氩弧焊，用快夹使法兰间的密封垫压缩，起密闭作用，完成配套连接。

    （三）限位压缩式

    方矩管采用翻边或端口焊环，连接方式为活接或半活接连接，将橡胶密封圈限位密封压缩20%－30%后，进入金属密封槽，采用限位密封来保护密封元件。接头可以采用铜或碳钢材料。

    （四）热缩式

    由于工地现场无法处理焊接点，采用热缩式管件作补充密封，在方矩管焊接点套上一个橡胶焊接套，再外套上一层特制的交链聚乙烯套，在热力的作用下收缩，从而达到缩式密封。

    （五）活接式法兰

    使传统法兰变成活接式法兰，方矩管端口翻边或焊环，环口嵌槽，槽中置密封橡胶件，采用限位压缩的方法来保护密封元件。

    （六）焊接式

    对通常承插式的方矩管与配套进行环状氩弧焊，起密闭作用，完成配套连接。

    （七）锥螺纹式

    对外螺纹套与配套进行环状氩弧焊，内螺纹方矩管以锥纹连接起密闭作用，完成配套连接。

     方矩管在淬火处理时，应该注意以下几个要点：

    （一）细长管材应尽量在盐浴炉或井式炉中垂直吊挂加热，以减少由于自重而引起的变形。

    （二）截面大小不同的管件在同一炉中加热时，小件应放在炉膛外端，大小件分别计时小件先出炉。

    （三）每次装炉量要与炉子的功率相适应，装炉量大时易压温，加热时间需延长。

    （四）方矩管淬水或盐水的工件，淬火温度取下限，淬油或熔盐的工件，淬火温度取上限。

    （五）行双介质淬火时，在 种淬火介质中停留的时间按前述三种方法控制，从 种淬火介质移入第二种淬火介质的时间应尽量短，以0.5－2s为宜。

    （六）对表面不允许氧化、脱碳的管材，应在经过校正的盐浴炉或保护气氛炉中加热。如条件不具备时，可以在空气电阻炉中加热，但需采取防护措施。

    （七）方矩管垂直浸入淬火介质后，不作摆动，只作上下移动，并停止淬火介质的搅动。

    （八）当管件硬度要求高的部位冷却能力不足时，可在整体浸入淬火介质的同时，对该部位再实施喷液冷却，以提高其冷却速度。

    （九）必须放在有效加热区内，装炉量、装炉方式及堆放形式均应确保加热温度均匀一致，且不致造成畸变和其他缺陷。

    （十）在盐炉中加热时，不要靠电极太近，以防局部过热，距离应在30mm以上。与炉壁的距离以及浸入液面以下的深度，都应在30mm以上。

    （十一）分级淬火时，可适当提高淬火温度，以增加方矩管奥氏体的稳定性，防止其分解为珠光体。

    （十二）结构钢及碳素钢可以直接装入淬火温度或比淬火温度高20－30℃的炉中加热。高碳高合金钢应在600℃左右预热后，再升至淬火温度。

    （十三）要求淬硬层较深的管材，淬火温度可适当提高，要求淬硬层较浅的可选取较低的淬火温度。

    （十四）方矩管冷却水中不得有油、肥皂液等脏物。一般情况下，水温不超过40℃，油温不超过80℃。