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电热风炉一般均为水管热风炉，热效率高，但对水质和运行水平要求也较高。按途分类：电热风炉：于发电，大多为大容量、高参数热风炉，火室燃烧，效率高，工质为过热蒸汽。工业热风炉：于工业生产和采暖，大多数为低压、低温、小容量热风炉，火床燃烧居多，热效率较低，，工质为蒸汽称为蒸汽热风炉，工质为热水称为热水热风炉。按循环方式分类自然循环锅筒热风炉多次强制循环锅筒热风炉低倍率循环热风炉直流热风炉复合循环热风炉按热风炉工质压力分类低压热风炉：一般压力小于275MPa中压热风炉：一般压力为825MPa高压热。船热风炉：机车热风炉：注汽热风炉：于田对稠注汽热采，工质一般为，高压湿蒸汽。火室燃烧热风炉：主要于电热风炉，燃液体燃料、气体燃料和煤粉热风炉均为火室燃烧热风炉沸腾炉：送入炉排空气流速较高，使大颗粒燃煤在炉排上面沸腾床中翻腾燃烧，小颗粒燃煤随空气上升并燃烧。按所燃料或能源分类固体燃料热风炉：燃煤等固体燃料;液体燃料热风炉：燃重等液体燃料;气体燃料热风炉：燃天然气等气体燃料;按排渣方式分类固态排渣热风炉液态排渣热风炉按炉膛烟气压力。

在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度后，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。
在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。
锅炉整体的结构包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。
炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉；空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧的圆筒形炉膛称为旋风炉。
炉膛的横截面一般为正方形或矩形。燃料在炉膛内燃烧形成火焰和高温烟气，所以炉膛四周的炉墙由耐高温材料和保温材料构成。在炉墙的内表面上常敷设水冷壁管，它既保护炉墙不致烧坏，又吸收火焰和高温烟气的大量辐射热。
炉膛设计需要充分考虑使用燃料的特性。每台锅炉应尽量燃用原设计的燃料。燃用特性差别较大的燃料时锅炉运行的经济性和可靠性都可能降低。
锅筒是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的圆筒形容器。锅筒简体由优质厚钢板制成，是锅炉中重的部件之一。
锅筒的主要功能是储水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。